Quebec · CDL試験 学習ガイド · 第18部 · 第186–196章

How the Parking Brake Works (Chapter 4) +10Quebec · CDL · 日本語

46 トピック · 2026-09-17 更新

186.How the Parking Brake Works (Chapter 4)

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パーキングブレーキの作動

airbrakes

パーキングブレーキは車両を静止させ、装備されているすべての車輪を固定します。車両が完全に停止した後にのみ、コントロールノブを引き上げてください。エアが抜け、スプリングが緩んでプッシュロッドを押します。ドラムブレーキではスラックアジャスタが回転し、ディスクブレーキではレバーがライニングをディスクに押し付けます。

重要ルール
  • 完全に停止したときのみコントロールノブを引き上げる
  • エアが抜け、スプリングが緩んでブレーキがかかる
  • ドラム:スラックアジャスタが回転してブレーキを締め付ける
  • ディスク:レバーがライニングをディスクに押し付ける
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パーキングブレーキの解除

combination

パーキングブレーキを解除すると、空気がチャンバーに戻り、スプリングが圧縮されてホイールが自由に回転します。パーキングブレーキ制御ノブを引くと、トラクターとトレーラーのホイールがロックされ、トレーラーエア供給ノブが自動的に飛び出します。トレーラーエア供給のみを引くと、トレーラーのホイールだけがロックされます。

重要ルール
  • 解除: 空気が流入し、スプリングが圧縮され、ホイールが自由に回転する
  • パーキングブレーキノブはトラクターとトレーラーの両方のホイールをロックする
  • トレーラーエア供給ノブはパーキングブレーキと連動して自動的に飛び出す
  • トレーラーエア供給のみを引くと、トレーラー/セミトレーラーのホイールだけがロックされる
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パーキングブレーキの適用

airbrakes

完全に停止したら、パーキングブレーキ制御ノブを引き上げて、パーキングブレーキから空気を排出し、チャンバースプリングを緩めてプッシュロッドを押します。ドラムブレーキではスラックアジャスタが回転してブレーキを締め付け、ディスクブレーキではレバーがライニングをディスクに押し付けます。解除すると空気が戻り、スプリングが圧縮され、車輪が自由に回転します。

重要ルール
  • 車両が完全に停止した後でのみ、パーキングブレーキを適用すること。
  • 引き上げ = 空気が排出され、スプリングがブレーキを適用する
  • 押し下げ = 空気が充填され、スプリングが圧縮され、車輪が自由に回転する
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パーキングブレーキとトレーラーエア供給の相互作用

combination

パーキングブレーキ制御を引き上げると、トラクターとトレーラー/セミトレーラーの車輪がロックされ、トレーラーエア供給ノブが自動的に飛び出します。トレーラーエア供給制御だけを引き上げると、トレーラー/セミトレーラーの車輪だけがロックされます。

重要ルール
  • パーキングブレーキノブを上げるとすべての車輪がロックされ、トレーラーエア供給ノブが飛び出します
  • トレーラーエア供給ノブだけを上げるとトレーラー/セミトレーラーの車輪だけがロックされます

187.Rules for the Road (Buses)

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乗客の乗車と降車

general

乗客を乗せたり降ろしたりする前に、道路の一番右側または指定された区域に寄せて完全に停止してください。安全であることが確認できるまでドアを開けないでください。

重要ルール
  • 道路の一番右側または指定された区域で完全に停止すること
  • 安全であることを確認するまでドアを開けないこと
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乗客を保護するための運転規則

general

乗客の快適さと安全のために、特に発進時、停車時、曲がる時、またはでこぼこ道では滑らかに運転してください。誰かがバスの外側に寄りかかっている場合は発進しないでください。発進する前に、降車した乗客がはねられる危険がないことを確認してください。市街地の70 km/h未満の道路では、バスが車線に戻る際に優先権がありますが、それでも適切な判断を行い、合図を出し、安全を確認しなければなりません。

重要ルール
  • 誰かがバスの外側に寄りかかっている場合は発進しないこと
  • 発進する前に、降車した乗客がはねられないことを確認すること
  • 市街地の70 km/h未満の道路では、バスは交通に再合流する際に優先権があるが、合図を出し安全を確認しなければならない
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踏切におけるバスの行動

general

踏切では、速度を落とし、他の人を危険にさらさずに停止できることを確認してください。踏切から少なくとも5m離れた場所で停止し、信号に関係なく、前方に踏切を完全に通過できる十分なスペースができるまで進んではいけません。これは、EXEMPT標識が設置されている場所でのみ免除されます。

重要ルール
  • 踏切から少なくとも5m離れて停止する
  • 踏切を完全に通過できるスペースができるまで進まない
  • EXEMPT標識が設置されている場所でのみ免除される
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検査所およびブレーキ点検エリア

general

バスはトレーラーを牽引している場合を除き、検査所に停車する必要はありません。バスを含め、総積載質量が3,000kg以上の車両は、VÉRIFICATION標識のあるブレーキ点検エリアに寄せて停車し、一時停止標識で完全に停止して、自分でブレーキを点検しなければなりません。

重要ルール
  • バスはトレーラーを牽引している場合にのみ検査所に停車します
  • 総積載質量が3,000kg以上の車両は、VÉRIFICATIONブレーキ点検エリアに停車しなければなりません
  • ブレーキ点検エリアでは完全に停止し、自分でブレーキを点検してください
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路肩走行

general

高速道路またはアクセス管理道路の路肩走行は、すべての条件を満たす場合にのみ許可されます。運転者が必要な講習を受講していること、標識がそれを許可していること、道路の交通速度が時速50km未満であることです。

重要ルール
  • 運転者は必要な講習課程を受講していなければなりません
  • 標識がその高速道路または道路での通行を許可していなければなりません
  • 高速道路の交通速度が時速50km未満でなければなりません

188.14 - Suspension

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Uボルトと車軸の位置

general

荷重を支える車軸のサスペンション部品のみ点検する必要があります。車軸/車輪が正常な位置から移動していないか確認してください。近づく際には、車輪の平行性と車軸の位置を確認してください。アクセス可能な場所では、Uボルトと位置決め部品(トルクロッド、サスペンションブラケット)を点検してください。

重要ルール
  • 欠陥14.C(重大):Uボルトの欠落、不適切な取り付け、ひび割れ、または破損
  • 欠陥14.G(重大):車輪が平行でない、または車軸/車輪が正常な位置から移動している
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アクスル位置決めとUボルト

general

荷重を支えるアクスルのサスペンション部品のみ点検する必要があります。近づく際には、ホイールとアクスル位置の平行性を確認し、正常位置からの動きがないか調べます。アクセス可能な場合は、Uボルトとアクスル位置決め部品(トルクロッド、サスペンションブラケット)を点検します。

重要ルール
  • 重大欠陥(14.C):Uボルトが欠落している、不適切に取り付けられている、ひび割れている、または破損している
  • 重大欠陥(14.G):ホイールが平行でない、またはアクスルかホイールが正常位置から移動している
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金属/複合スプリングサスペンション

general

金属製または複合製のスプリングサスペンションでは、リーフスプリング、コイルスプリング、トーションバーの有無、状態、位置を確認します。近づく際に全体または部分的なたるみを観察し、その後、点検可能な部品を検査します。交差亀裂とは、2つの亀裂が直角に交差していることを意味します。

重要ルール
  • 欠陥14.A(重大):マスタリーフがない、または破損している、もしくはアッセンブリのリーフスプリングの25%以上が破損または欠落している
  • 欠陥14.D(重大):複合リーフスプリングが全長の75%に沿って亀裂がある、または交差亀裂がある
  • 欠陥14.E/14.F(重大):コイルスプリングが位置ずれして可動部に接触している;コイルスプリングの破損により完全にたるんでいる;またはトーションバーが破損している
  • 欠陥14.1(軽微):マスタリーフ以外のリーフスプリング、またはコイルスプリングが破損している
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エア(空気圧)サスペンション

airbrakes

エアサスペンションでは、車両のバランス、エアスプリングの状態、システムの漏れを点検してください。サスペンションライン内を空気が循環していること、およびエアスプリングが適切に膨張していることを確認してください(ラインは通常 483 kPa / 70 psi で供給されます)。漏れ音を聞いてください。コンプレッサーを作動させ、漏れが重大な欠陥かどうかを判断するには、車両を始動する必要があります。

重要ルール
  • 欠陥 14.B(重大):アイドリング状態でコンプレッサーが補正できない空気漏れ、またはエアスプリングの欠落もしくは空気抜け
  • 欠陥 14.2(軽微):サスペンションに空気漏れが見られる、コードが露出するほど損傷したエアスプリング、または修理跡があるエアスプリング
  • サスペンションラインは通常、空気圧が 483 kPa(70 psi)に達すると供給されます
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ゴムパッド式サスペンション

general

ゴムパッド式サスペンション(コンクリートミキサーに多く見られる)では、ゴムパッドの有無と状態を確認すること。これは14.1の点検に加えて行う。

重要ルール
  • 不具合14.A(重大):ゴムパッドの欠落または破損
  • サスペンションのゴムパッドを点検するために姿勢を取ること。

189.The Inspection Report

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報告書の目的と義務的性質

general

サークルチェック報告書は欠陥リストとは異なり、各点検ごとに作成する必要があり、点検結果と欠陥を記録します。

重要ルール
  • 点検報告書は、各サークルチェック時に記入しなければなりません。
  • 点検結果、欠陥、点検時刻および有効期間を記録します。
  • 点検を行う者は発見した欠陥を記録し、運転者は運行中に気づいた欠陥を追記しなければなりません。
  • 記入済みで有効な報告書と欠陥リストを車内に保管しなければならず、サークルチェックごとに報告書は1部です。
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サークルチェック報告書の必須記載事項

general

特定の様式は義務付けられていないが、報告書には特定の必須情報項目を記載しなければならない。

重要ルール
  • 車両のナンバープレート/ユニット番号、運転者名、点検の日時、場所を含めなければならない。
  • 点検中または運行中に認められた不具合、または不具合が認められなかった旨の記載を含めなければならない。
  • 点検を行った者の判読可能な活字氏名および署名済みの宣言を含めなければならない。
  • 他者の点検を確認し承認した場合は運転者の署名を、また装備されている場合はオドメーターのキロメートル走行距離を含めなければならない。
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報告書の提出と書式

general

原本の報告書は定められた期間内に事業者に提出しなければならず、条件を満たせば電子的な形式も認められます。

重要ルール
  • 運転者は、報告書を作成した日から20日以内に、その原本を事業者に提出しなければならない
  • これは、欠陥を報告するためにすでに写しを提出していた場合にも適用される
  • 電子報告書は、情報技術の法的枠組みを確立する法律に適合する場合に認められる
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カナダとアメリカ合衆国での運転

general

ケベックのサークルチェック規則はNational Safety Code Standard 13に基づいており、相互承認がありますが、他の地域では欠陥分類が異なる場合があります。

重要ルール
  • ケベックのサークルチェック規則はNational Safety Code Standard 13に基づいています
  • 軽微欠陥と重大欠陥の分類は管轄区域によって異なる場合があります
  • ケベック外で運転するドライバーは、地域の規制について事業者に確認し、走行する管轄区域の規制を常に遵守しなければなりません

190.Appendices – List 1: Tires, Doors, Glass and Mirrors

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タイヤの欠陥と摩耗限界

general

軽微なタイヤの欠陥には、摩耗インジケーターが路面に接している、または溝の深さがインジケーター以下である、異物の埋没、コード/スチールベルトの露出、変形、摩耗または損傷したバルブが含まれる。重大な欠陥には、摩耗インジケーター以下である隣接する2本の溝があるステアリングアクスル(GVWR 4,500 kg以上)のタイヤ、アセンブリ全体のコード露出、偏平、接触、または膨らみがあるタイヤが含まれる。

重要ルール
  • 軽微:摩耗インジケーターが路面に接している、または溝の深さが摩耗インジケーター以下
  • 重大:ステアリングアクスルタイヤ(GVWR 4,500 kg以上)で、隣接する2本の溝が摩耗インジケーター以下
  • 重大:コードまたはスチールベルトが露出した単胎/複輪タイヤ
  • 重大:固定部品に接触している、偏平している、空気が抜けている、または膨らんでいるタイヤ
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ドア、ガラス、ミラーの欠陥

general

運転席ドアが開きにくい場合は軽微な欠陥であり、客室ドアが確実に閉まらない場合は重大な欠陥です。運転者の視界を妨げる損傷したフロントガラス/サイドウィンドウ、必須の外部ミラーの欠落/損傷/調整不能、および固定が不十分または鋭い縁のあるミラーは軽微な欠陥です。

重要ルール
  • 軽微: 運転席ドアが開きにくい、または開かない
  • 重大: 客室ドアが確実に閉まらない
  • 軽微: 必要な視界を妨げるフロントガラス/サイドウィンドウの損傷; 必須ミラーの欠落/損傷/固定不十分

191.Lists of Defects and Obligations

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欠陥の3つのリスト

general

欠陥には、車両の種類ごとに定められた3つの異なるリストがあり、欠陥が軽微か重大かを判断するために用いられます。

重要ルール
  • リスト1は、リスト2およびリスト3の対象となる車両を除くすべての大型車両に適用されます。
  • リスト2は、バス(モーターコーチを除く)、マイクロバス、およびそれらが牽引するトレーラーに適用されます。
  • リスト3は、モーターコーチに適用されます。
  • PMP非適用のモーターコーチは、特定の点検報告書およびリスト3を車内に備え付ける必要があります。所有者は、12,000kmまたは30日のいずれか早い方ごとに報告書に記入します。
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欠陥リストに関する義務

general

運行者と運転者はどちらも、規定された欠陥リストを車内に備え付け、改変せずに保持する義務があります。

重要ルール
  • 運行者は、該当する所定様式の欠陥リストを各大型車両に備え付けなければならず、その文言、順序、番号を変更してはなりません。
  • 要素は「運行者が要求する特定の点検」欄にのみ追加することができます。
  • 運転者は、該当するリストが車内に備え付けられていることを確実にし、要求したピース・オフィサーにそれを手渡さなければなりません。

192.School Buses

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スクールバス運転者訓練および認定

general

スクールバスとミニバスの運転者は、2つの道路輸送訓練センターのいずれかが発行する能力証明書と、適切なクラスの運転免許証を所持しなければなりません。認定には、役割、安全装備、乗降技術、緊急対応を網羅する15時間の基本訓練プログラムの修了が必要で、6時間の補足訓練を受けた後、3年ごとに更新しなければなりません。運転者は忍耐強く、警戒心を持ち、道路交通法および教育委員会の方針を熟知している必要があります。

重要ルール
  • 能力証明書と適切なクラスの運転免許証が必要
  • 認定取得には15時間の基本訓練プログラムを修了すること
  • 6時間の補足訓練後に3年ごとに証明書を更新すること
  • 道路交通法および教育委員会の交通方針を熟知していること
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スクールバスの必須装備

general

スクールバスには、反射警告用三角表示板3枚、前方ドア付近に設置され運転者の手が届く箱内に固定された粉末消火器1本、および運転者の手が届く場所に置かれた規定の内容物を備えた完全な救急箱1個を装備しなければならない。停車後、すべての乗客が着席しドアが閉まるまで発進してはならず、絶対に必要な場合を除き、乗客を乗せたままバスを離れてはならない。

重要ルール
  • 反射警告用三角表示板を3枚携行する
  • 前方ドア付近の手が届く場所に固定された粉末消火器を1本携行する
  • 運転者の手が届く場所に完全な救急箱を1個携行する
  • すべての乗客が着席しドアが閉まるまで発進しない
  • 絶対に必要な場合を除き、乗客を乗せたスクールバスを離れない
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ÉCOLIERS 標識要件

general

スクールバスを使用して学校の児童または18歳未満の乗客を輸送する場合、車両の前部と後部に ÉCOLIERS 標識を付けなければなりません。18歳以上の乗客を輸送する場合は、これらの標識を取り外すか覆わなければなりません。

重要ルール
  • 児童または18歳未満の乗客を輸送するときは、前部と後部に ÉCOLIERS 標識が必要です。
  • 18歳以上の乗客を輸送するときは、ÉCOLIERS 標識を取り外すか覆わなければなりません。
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学校の児童の乗降

general

速度を落とし、車線の端または駐車エリアへ右に寄せてください。2段階あります。まず、交互に点滅する黄色の警告灯を点けて(2005年8月29日より前に製造されたバスは代わりにハザードランプを使用)、次に点滅する赤色灯を点けて停止標識を作動させます。点滅する赤色灯が点いていない限り、児童を乗せたり降ろしたりしてはいけません。点滅灯が点いている別のスクールバスの後ろに停車している場合も、自分の灯火と停止標識を点けなければなりません。その他の状況では、これらの灯火や標識を決して使用してはいけません。

重要ルール
  • 第1段階:交互に点滅する黄色の警告灯を点ける(2005年以前のバスではハザードランプ)。
  • 第2段階:点滅する赤色灯を点け、義務の停止標識を作動させる。
  • 点滅する赤色灯が点いていない限り、児童を乗せたり降ろしたりしてはいけない。
  • 点滅灯が点いている別のスクールバスの後ろに停車している場合は、自分の灯火と停止標識を点ける。
  • その他のいかなる状況でも、点滅灯や停止標識を使用してはいけない。
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スクールバスの運転中およびバスを離れる際の規則

general

停車後は、すべての乗客が着席し、ドアが閉まるまで走行を続けてはいけません。絶対に必要な場合を除き、乗客がまだ車内にいる間はスクールバスを離れてはいけません。

重要ルール
  • すべての乗客が着席し、ドアが閉まるまで走行を続けない
  • 絶対に必要な場合を除き、乗客が乗車しているバスを離れない
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スクールバス運転者の研修要件

general

スクールバスおよびミニバスの運転者は、2つの道路輸送訓練センターのいずれかが発行する能力証明書と、適切なクラスの運転免許が必要です。認定を受けるには、役割、安全装備、乗降技術、緊急時対応を扱う15時間の基礎研修プログラムを修了する必要があります。3年ごとの更新には、6時間の補足研修が必要です。

重要ルール
  • 能力証明書と適切なクラスの運転免許を保有していなければならない
  • スクールバス運転者向けの15時間の基礎研修プログラムを修了する
  • 6時間の補足研修を経て、3年ごとに証明書を更新する
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必須のスクールバス装備

general

スクールバスには、反射警告三角標識が3つ、運転者の手が届く前方ドア付近の箱に固定された粉末消火器が1つ、そして手の届く場所に規則で定められた内容物を備えた完全な救急箱が1つなければなりません。18歳未満の児童または乗客を乗せるときは、ÉCOLIERS標識を前部と後部に表示しなければなりません。18歳以上の乗客の場合は、これらの標識を取り外すか覆わなければなりません。

重要ルール
  • 反射警告三角標識を3つ備える
  • 前方ドア付近の手が届く場所に固定された粉末消火器を備える
  • 規則で定められた内容物を備えた完全な救急箱を手が届く場所に備える
  • 18歳未満の乗客にはÉCOLIERS標識が必要で、18歳以上には取り外すか覆う

193.How the Emergency Brake Works (Chapter 4)

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緊急ブレーキの機能と作動

airbrakes

パーキングブレーキシステムは緊急ブレーキとしても機能します。サービスブレーキシステムが故障し、エアがブレーキチャンバーに到達できない場合、緊急ブレーキが車両を停止させます。パーキングブレーキノブを引き上げることで手動で作動でき、サービスブレーキの空気圧が 242 kPa(35 psi)未満に低下すると自動的に作動します。

重要ルール
  • パーキングブレーキシステムは緊急ブレーキを兼ねる
  • パーキングブレーキ制御ノブを引き上げて手動で作動させる
  • 242 kPa(35 psi)未満で自動的に作動する
  • サービスブレーキ故障時に緊急ブレーキが代行する
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緊急ブレーキの圧力しきい値

airbrakes

緊急ブレーキが作動すると、ブレーキチャンバーを備えた車輪は 483 kPa(70 psi)以下でロックし始めます。242 kPa(35 psi)未満になると空気はすべて排出され、緊急ブレーキが完全にかかり、車両は停止します。深刻な機械的不具合があると、圧力が数秒で低下し、後輪が突然ロックすることがあります。

重要ルール
  • 車輪は 483 kPa(70 psi)以下でロックし始める
  • 242 kPa(35 psi)未満:空気がすべてなくなり、ブレーキが完全にかかる
  • 深刻な不具合では圧力が数秒で低下する可能性がある
  • 後輪が突然ロックし、制御が難しくなることがある
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事前警告と運転者の対応

airbrakes

低空気圧インジケーターは緊急事態の前に警告し、サービスリザーバー圧力が380 kPa(55 psi)未満に低下すると作動します。一部のメーカーはより早い警告のために550 kPa(80 psi)に設定しています。警告されたら直ちに対応し、非常ブレーキが車輪をロックする前に停止する最適な場所を選んでください。

重要ルール
  • 低空気圧インジケーターは380 kPa(55 psi)未満で作動します
  • 一部のメーカーは警告を550 kPa(80 psi)に設定しています
  • ライトまたはブザーが作動したら直ちに対応する
  • 非常ブレーキが車輪を完全にロックする前に安全に停止する
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非常ブレーキ機能と自動作動

airbrakes

パーキングブレーキシステムは非常ブレーキとしても機能します。サービスブレーキが故障した場合、非常ブレーキが車両を停止させます。パーキングブレーキ制御ノブを引き上げて作動させることができ、サービス系統の空気圧が 242 kPa(35 psi)未満に低下すると自動的に作動します。

重要ルール
  • パーキングブレーキシステムは非常ブレーキを兼ねる
  • パーキングブレーキ制御ノブを引き上げて手動で作動させる
  • 242 kPa(35 psi)未満で自動的に作動する
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空気圧損失時の圧力しきい値

airbrakes

非常ブレーキが作動すると、ブレーキチャンバーを備えた車輪は 483 kPa(70 psi)以下でロックし始めます。242 kPa(35 psi)未満になるとすべての空気が排出され、非常ブレーキが完全に作動して車両を停止させます。低空気圧警告は 380 kPa(55 psi)未満で作動します。一部のメーカーは、警告の余裕を増やすため、しきい値を 550 kPa(80 psi)に設定しています。

重要ルール
  • 車輪は 483 kPa(70 psi)以下でロックし始める
  • 242 kPa(35 psi)未満で非常ブレーキが完全に作動する
  • 低空気圧警告は 380 kPa(55 psi)未満で作動し、場合によっては 550 kPa(80 psi)
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空気圧低下への対応

airbrakes

低圧警告灯またはブザーが作動したら直ちに対応してください。圧力が車輪をロックするほど低下する前に、停止するのに最適な場所を選んでください。深刻な機械的故障では数秒で圧力が低下することがあり、後輪が突然ロックして車両の制御が難しくなる場合があります。

重要ルール
  • 低圧警告には直ちに対応する
  • 非常ブレーキが車輪をロックする前に安全に停止する
  • 空気漏れは数秒で起こり得る。後輪が突然ロックする場合がある

194.Self-Evaluation Exercises - Chapter 1 & 2

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責任と疲労に関する重要出題事項

general

自己評価演習は、重要な試験事実を強化します:シートベルト着用義務、車両周囲点検(サークルチェック)の報告、検査所の義務、春の雪解け期の積載制限、事故現場での義務、疲労/アルコール/視力に関する原則。

重要ルール
  • ケベック州の大型車両運転者は、製造者が設置したシートベルトを着用しなければなりません。
  • ケベック州の道路における事故の主な原因は、速度超過、アルコール、注意散漫、疲労です。
  • 運転中に疲れた場合は、安全な場所に車を寄せて停車し、休憩してください。
  • 夜間運転時は、完全停止距離がヘッドライトで照らされている範囲内に収まっていなければなりません。
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疲労と睡眠の試験解答

general

疲労セルフテストは、睡眠負債、体内時計、アルコールとの相互作用、長距離運転の準備に関する試験で問われる重要ポイントを確認するものです。

重要ルール
  • 睡眠を17時間とらなかった後の疲労の影響は、血中アルコール濃度(BAC)0.05と同等です。
  • 一晩でも十分な睡眠をとらなかった後は、運転能力に影響が出ます。
  • 眠気が生じる時間帯は夜に多く、疲労による事故リスクが最も低いのは午前8時から正午までの朝です。
  • 25歳未満の運転者は年配の運転者より多くの時間眠る必要があり、すでに疲れている運転者は1、2杯の飲酒でも大きな影響を受けます。

195.Component 1: Coupling Devices Inspection

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第五輪(フィフスホイール)締結部品の点検

combination

第五輪(フィフスホイール)の取付アングル締結部品を点検することで、連結の堅牢性を判断できる。欠陥の重大度は、欠落・緩みのある部品の割合と連結状態によって異なる。

重要ルール
  • MAJOR (1.C): 連結時、第五輪(フィフスホイール)をフレームに固定する部品の20%超が、1つの固定部(アンカレッジ)で欠落、破損、または緩んでいる場合
  • MAJOR (1.B): 連結時、第五輪(フィフスホイール)の締結部品(取付アングル)と車両シャシフレームとの間に動きがある場合
  • MINOR (1.1): 連結時、締結部品の20%以下が、1つの固定部(アンカレッジ)で欠落、破損、または緩んでいる場合
  • MINOR (1.1): 非連結時、1つ以上の締結部品が欠落、破損、または緩んでいる場合
  • 非耐荷重セクション(赤色)はサークルチェックの対象外です。
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スライディング第五輪のロックピン

combination

スライディング第五輪のロックピンは存在し、ロック位置になければなりません。割合の基準によって重大な欠陥かどうかが決まります。

重要ルール
  • 重大(1.D):連結時に、スライディング第五輪のロックピンの25%以上が欠落しているか作動しない場合
  • この割合はすべてのピンの合計を対象とします。通常は2本(各側に1本ずつ)ですが、それ以上の場合もあるため、すべてのピンを確認してください
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第五輪構成部品の状態

combination

目に見える第五輪の構成部品は、破損や分離を引き起こす可能性のあるひび割れ、変形、劣化がないか検査しなければならない。

重要ルール
  • MAJOR (1.F): 連結時に第五輪の構成部品にひび割れ、変形、または劣化があり、破損や分離の危険がある場合
  • 下部連結板、取付アングル、ジョー、サポートを含む目に見える部品を検査する。
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上部カップリングプレートとキングピン

combination

セミトレーラーの上部カップリングプレートとキングピンは、変形、亀裂、または不適切な固定がないか検査する必要があります。

重要ルール
  • MAJOR (1.A): カップリングプレートまたはキングピンが、連結に悪影響を及ぼすほど変形している、または亀裂がある、もしくは不適切に固定されている
  • MAJOR (1.F): 連結時において、カップリングプレートまたはキングピンが破損または分離の危険があるほど劣化している
  • 変形は連結時には確認しにくいため、車両が非連結のときにこれらの部品を検査する機会を利用すること
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第五輪ジョーとロック機構

combination

安全に連結するには、第五輪のジョーがキングピンの後方で完全に閉じ、ロック機構が掛かっている必要があります。

重要ルール
  • MAJOR (1.E): 連結時に、ジョーがキングピンの後方で完全に閉じていない
  • MAJOR (1.F): 連結時に、ジョーのロック機構が掛かっていない
  • ロック機構のインジケーター(ボルト)またはロックハンドルの位置を確認し、すべてのハンドルが完全に押し込まれていることを確認する
  • ジョーを確認するためにセミトレーラー下にもぐる場合は、エンジンを停止し、車両を静止させた状態で安全に作業を進め、誰かに知らせる
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第五輪以外の連結装置

combination

フックアンドリング式連結装置(例:ピントルフック、ドローバーリング)では、けん引する車両とけん引される車両の両方の締結具を点検しなければなりません。

重要ルール
  • MAJOR (1.C): 連結時、連結装置を取り付ける締結具の20%超が欠落、破損、または緩んでいる
  • MINOR (1.1): 連結時、連結装置を取り付ける締結具の20%以下が欠落、破損、または緩んでいる
  • MINOR (1.1): 非連結時、1つ以上の締結具が欠落、破損、または緩んでいる
  • トラクター車両(フック)と被けん引車両(ドローバーに接続するリング)の両方で、装置を取り付ける締結具を点検する。
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欠陥アイコンと圧力換算

airbrakes

点検表では、アイコンを使用して欠陥の重大度と違反を区別し、ブレーキ/サスペンション点検用の圧力換算単位を提供しています。

重要ルール
  • アイコンは軽微な欠陥、重大な欠陥、およびHighway Safety Code違反(安全基準規則に基づく欠陥ではない)を区別します。
  • 1 psi (lb/in²) = 6.895 kPa; kPa単位の圧力は、psiに6.895を掛けて計算します。
  • 100 kPa = 1 bar; 1 kcm² = 14.22 psi

196.Appendices – List 1: Wheels, Hubs, Fasteners and Seat

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ホイール、ハブ、締結具の欠陥

general

軽微な欠陥には、潤滑油が最低量未満であるか、(にじみ出る以外の)漏れがある場合、およびスペアホイールの取付部が不安定な場合が含まれる。重大な欠陥には、ホイールベアリングの潤滑油がないか確認できない場合、ホイール締結具がない、ひび割れている、折れている、または不安定な場合、およびホイールが損傷しているか溶接修理の痕跡がある場合が含まれる。

重要ルール
  • 軽微:潤滑油が最低レベル未満、またはにじみ出る以外の漏れ
  • 重大:ホイールベアリング潤滑油がない、またはサイトグラスから見えない
  • 重大:ホイール締結具の欠落、ひび割れ、破損、または不安定
  • 重大:ホイールの損傷、または溶接修理の形跡
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運転席の欠陥

general

運転席が不適切であるか、設定された位置に留まらない場合は軽微な欠陥です。運転席のシートベルトが欠落している、改造されている、または不適切な場合は重大な欠陥です。

重要ルール
  • 軽微:運転席が不適切、または設定された位置に留まらない
  • 重大:運転席のシートベルトが欠落、改造、または不適切

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← Quebec 学習ガイドに戻る 1. Habits You Must Develop +52. Hitching and Unhitching a Tractor and a Semi-Trailer +63. Circle Check of a Vehicle: School Buses +74. 19 - Pneumatic Brake System +65. 2 - Frame and Cargo Body +126. Spring Thaw Restrictions +107. Driving a Double Road Train +108. Special Rules for Certain Types of Cargo +99. Highway Carrier Monitoring +1010. The Most Popular Brake System (Chapter 4: Pneumatic/Air Brake Systems) +711. Vehicles Subject To and Exempt From the Circle Check +1112. Appendix – Lists of Defects: List 1 – Heavy Vehicles +913. Low Air Pressure Indicator & Service Brake Pressure Gauge (Chapter 4) +1314. Other Parts — Reservoirs, Compressor & Chambers (Chapter 4) +1415. Driving Downhill +1216. Supplemental Brakes +1317. Steering Wheel +1419. Components to Inspect +1420. Appendices – List 1: Pneumatic Brake System +10

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