British Columbia · CDL試験 学習ガイド · 第8部 · 第43–49章

For More Information +6British Columbia · CDL · 日本語

48 トピック · 2026-09-17 更新

43.For More Information

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危険物緊急通知

general

危険物を管理している最中に流出または危険な事象が発生した場合は、直ちに州緊急プログラム(PEP)調整センター(1-800-663-3456)または地元警察に通報し、その後、雇用主、車両所有者、および貨物の荷送人/所有者にも通報してください。クラス6.2 感染性物質または壊滅的なシリンダー破損の場合は、コレクトコールでCANUTEC(613-996-6666)に電話してください。

重要ルール
  • 危険物の流出時は直ちにPEP(1-800-663-3456)または地元警察に通報する
  • 雇用主、車両所有者、および貨物の荷送人/所有者にも通報する
  • クラス6.2 感染性物質の場合は、CANUTEC(613-996-6666)に電話する
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危険物事故における運転者の責任

general

危険物事故が発生した場合、運転者は、生命、健康、財産または環境に対する危険を修復、是正または軽減するため、直ちにすべての合理的な緊急措置を講じる責任があります。PEP調整センターには、年中無休で24時間365日、職員が配置されています。

重要ルール
  • 運転者は、危険物事故の際には直ちにすべての合理的な緊急措置を講じなければならない
  • PEP調整センターは、24時間365日利用可能である
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CANUTEC 緊急サポート

general

カナダ運輸緊急センター(CANUTEC)は、危険物に関する技術的助言を提供し、物質の特性、保管、清掃・処理に関する質問に回答し、清掃業者を紹介します。24時間緊急:613-996-6666(コレクトコール);携帯電話 *666;非緊急 613-992-4624。

重要ルール
  • CANUTECは危険物の特性およびクリーンアップに関する技術的助言を提供する
  • CANUTECの24時間緊急電話は613-996-6666です(コレクトコール)
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メートル法換算(p.s.i. から kPa)

airbrakes

エアブレーキの圧力は p.s.i. とキロパスカル(kPa)の両方で表されます。主な換算には、15 p.s.i. = 103 kPa、30 p.s.i. = 207 kPa、60 p.s.i. = 414 kPa、100 p.s.i. = 689 kPa が含まれます。これらの換算を理解すると、ゲージの読み取り値や圧力要件を解釈するのに役立ちます。

重要ルール
  • 15 p.s.i. は約 103 kPa に相当します
  • 100 p.s.i. は約 689 kPa に相当します
  • エアブレーキの圧力は p.s.i. または kPa で表されることがあります
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報告および免許に関する連絡先

general

商用車の安全違反は、1-888-775-8785 で24時間報告できます。路上試験の予約は icbc.com/roadtest で行えます。予約は無料です。商用車許可証は、Permit Line 1-800-559-9688 を通じて24時間利用できます。RoadSafetyBC は運転者の医学的適合性を評価します(250-387-7747)。

重要ルール
  • 商用車の安全違反は 1-888-775-8785 で報告してください(24時間)
  • 商用車許可ライン 1-800-559-9688 は、過大、過重量、横断許可証を提供します
  • ICBC の路上試験予約は無料です

44.Identification (ID) Requirements

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プライマリーIDおよびセカンダリーIDの要件

general

運転免許事務所を訪れるたびに、プライマリーIDを1点とセカンダリーIDを1点提示する必要があります。運転免許証およびB.C. IDカードは法的氏名でのみ発行されます。氏名がプライマリーIDと異なる場合は、プライマリーIDに結び付くすべての氏名変更書類を提出する必要があります。発行元の政府機関が真正な写しであると認証しない限り、コピーは受理されません。

重要ルール
  • 免許事務所を訪れるたびに、プライマリーIDを1点とセカンダリーIDを1点持参してください
  • 免許は法的氏名でのみ発行されます。氏名が異なる場合は、すべての氏名変更書類を提出してください
  • 発行機関が真正な写しとして認証しない限り、コピーは受理されません
  • BCDL/BCSCの組み合わせは、ID1点としてのみ数えられます
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再試験の待機期間

general

知識試験に不合格になった場合、次の受験まで7日間待たなければなりません。路上試験の場合、再受験の待機期間は、1回目の受験で不合格になった後は14日、2回目の受験で不合格になった後は30日、それ以降の受験で不合格になった場合は60日です。

重要ルール
  • 知識試験の再受験には7日間の待機が必要です
  • 路上試験の待機期間は、1回目の不合格後14日、2回目の不合格後30日、それ以降は60日です
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認められる主要身分証明書

general

認められる主要身分証明書には、BC運転免許証、BC IDカード、写真付きBCサービスカード(期限切れから3年を超えていないもの)、有効なカナダのパスポート、カナダの出生証明書、カナダ市民権カード/証明書、永住者カード、上陸記録、移民許可証(IMM1442)、またはインディアン・ステータス証明書(白いレーザーカード)が含まれます。

重要ルール
  • BCDL、BCID、BCサービスカードは、期限切れから3年を超えていてはならない
  • 洗礼証明書およびライブ・バース証明書は主要IDとして認められない
  • 永住者カードおよび移民許可証は期限切れであってはならない

45.Road Test Vehicles

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免許等級別車両要件

combination

免許等級に適切な車両を提供する必要があります。4級制限付き:いかなる乗用車/ピックアップトラック。4級制限なし:最低11人の成人が乗車可能な乗合車または小型スクールバス。3級:大型タンデム/トリデムリアアクスルトラック。2級:最低36人の成人が乗車可能なバス(または制限51の場合は25~34人)。1級:空気制動装置付き積載タンデム/トリデムトラクタートレーラー、積載重量最低28,000kg、セミトレーラー最低13メートル(ピントルヒッチの場合は7.5メートル)。大型トレーラー承認コード20:空気制動装置なしのトラックとトレーラー、トレーラーと荷物の積載重量最低4,600kg。

重要ルール
  • 1級の路上試験には、空気制動装置付きの積載タンデム/トリデムトラクタートレーラー(最低28,000kg)と最低13メートルのセミトレーラー(ピントルヒッチの場合は7.5メートル)が必要です
  • 大型トレーラー承認(コード20)には、空気制動装置なしのトラックとトレーラーの組み合わせが必要で、トレーラーと荷物の合計重量が最低4,600kg必要です
  • 2級には最低36人の成人が乗車可能なバス、または制限51が付く場合は25~34人の成人が乗車可能なバスが必要です
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路上試験が中止されることがある理由

general

安全でない状態があると路上試験が中止されることがあります:ブレーキ/方向指示灯/前照灯の故障または視認不能、エアブレーキの調整不良、ひび割れたフロントガラスまたは違法なフィルム、固定不十分な積荷、不適切な免許/保険、欠陥のあるシートベルト、安全でないタイヤ、作動しないドア/窓、故障した排気装置、または輪留めがない場合。事前に乗車前点検を行い、欠陥を見つけて修正してください。

重要ルール
  • エアブレーキは正常に作動し適切に調整されていなければならず、そうでなければ試験が中止されることがあります
  • 仮のスペアタイヤは路上試験で使用できません
  • 乗車前点検のために大型商用車を安全に固定するには輪留めが必要です
  • フロントガラスまたは前側のサイドウィンドウには後付けフィルムの貼付は認められません
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路上試験における禁止積載物および内容物

combination

路上試験に使用する商用車には、危険物や爆発物、バッフル(仕切り)のない液体または乾燥バルク、家畜、過大積載物を積載してはなりません。積載物は車両のGVWRまたは許可GVWを超えてはなりません。季節的な車軸重量制限を遵守する必要があり、積載物を含む車両重量は季節制限を超えてはなりません。

重要ルール
  • 路上試験車両には、危険物、爆発物、バッフルのない液体/乾燥バルク、家畜、過大積載物を積載してはなりません
  • 積載物は車両のGVWRまたは許可GVWを超えてはなりません
  • 車両重量は、試験を受ける場所と時期に有効な季節的な重量制限を超えてはなりません
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必要な工具と安全装備

airbrakes

運行前点検を実施するために、レンチ、バール、チョークまたはマーカー、エアブレーキ点検用の時計/タイマーを含む工具と装備を持参してください。頑丈な服装、ヘルメット、保護メガネ、ブーツ、安全ベストを着用してください。車両を清潔に保ち、急停車時に危険となる可能性のある緩んだ物は取り除くか収納してください。

重要ルール
  • エアブレーキ点検のために、レンチ、バール、チョークまたはマーカー、時計/タイマーを持参してください
  • 点検のために、頑丈な服装、ヘルメット、保護メガネ、ブーツ、安全ベストを着用してください

46.Parking

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車両の逸走防止

general

駐車した車両をその場に保持するには、トラクターのパーキングブレーキを掛け、トランスミッションを最低前進ギア(上り坂)またはリバース(下り坂)に入れるか、オートマチックはパークに入れます。トラクターとトレーラーの両方にパーキングブレーキを掛けます。ほとんどのエアブレーキ式トレーラーにはスプリングブレーキがあります。ない場合は、空気圧が抜けてブレーキが解除されることがあるため、トレーラーブレーキを掛けて車輪をブロックします。

重要ルール
  • トラクターのパーキングブレーキを掛ける
  • 上り坂:最低前進ギア、下り坂:リバースギア、オートマチック:パーク位置
  • デュアルトランスミッションの場合は両方ともギアに入れる。2速アクスルは低速レンジに入れなければならない
  • トラクターとトレーラーの両方にパーキングブレーキを掛ける
  • トレーラーにスプリングブレーキがない場合は車輪をブロックする。無人の車両を保持するためにトレーラーハンドバルブを決して使用しない
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坂道での駐車時の車輪の向き

general

駐車時の車輪の位置は、勾配と車両の種類によって異なります。わずかな勾配でも大型車両を駐車する場合は、車輪に輪止めをしてください。エンジンを停止し、イグニッションをロックし、キーを抜いてください。

重要ルール
  • 単体車の上り坂で縁石がある場合:車輪を道路中央に向けて左に切る
  • 単体車の上り坂で縁石がない場合:車輪を道路端に向けて右に切る
  • トラクター・トレーラーの上り坂(縁石の有無を問わず):常に車輪を道路中央に向けて左に切る
  • 下り坂にあるすべての車両:車輪を道路端に向けて右に切る
  • どのような勾配でも車輪に輪止めをし、イグニッションキーを抜く

47.Skills for Driving Trucks and Trailers

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セミトレーラーを連結したトラクターの後退

combination

トラクター・トレーラーの後退は、単体車両の後退とは異なり、車両が屈折する連結点(アーティキュレーション・ポイント)があるため複雑です。

重要ルール
  • 後退を始めるときは、トレーラーを進めたい方向とは反対の方向にステアリング・ホイールを切ります。
  • トレーラーが曲がり始めたらすぐにステアリング・ホイールを逆に切り、ジャックナイフを避けるためにトラクターの軌道をトレーラーの軌道に合わせます。
  • 通常の直角方向へ後退するトラクター・トレーラーは、S字カーブを描きます。
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トレーラーの横転防止

combination

突然の動きはトレーラーを横転させる可能性があり、トラック運転者の主な死因となっています。荷物を積んだ車両は空の車両よりも横転しやすいです。

重要ルール
  • カーブではゆっくり運転し、曲がる際は徐々に操作してください — 急に曲がると横転が起こります
  • 荷物を車両全体の中心近くに保ち、トレーラーが傾かないようにし、荷物をデッキの低い位置に広げて重心を下げてください
  • 重心が高い車両ほど横転しやすいです
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ダブルトレーラー牽引

combination

トレーラーを2台牽引すると、ジャックナイフや横転の可能性が高くなり、最後のトレーラーが最も横転しやすくなります。

重要ルール
  • 滑らかに運転すること — 加速、ブレーキ、ステアリングは滑らかに行い、加速、追い越し、追い抜きの際は余分な車間距離と時間を確保すること。
  • より重い荷を積んだトレーラーをトラクターに連結し、より軽いトレーラーを後ろにすること。
  • トレーラー2台ではオフトラックが大きくなるため、車線の中央を保ち、余分な長さと関節部が隣接車線にはみ出す可能性があることを忘れないこと。
  • 後部トレーラーの下にドリーがある状態でピントルフックのロックを絶対に解除しないこと。牽引バーが跳ね上がり、けがをするおそれがある。
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ファイフスホイールとの連結

combination

連結作業では、自分自身、積荷、周囲の安全を守るために細心の注意が必要です。点検、位置合わせ、接続、テストの順序に従ってください。

重要ルール
  • ファイフスホイールに損傷や潤滑不足がないか点検し、フレームにロックされていること、後方に向かって下向きに傾いていること、カプラジョーが開いていることを確認する。
  • トレーラーの下に後退する前に、トレーラーの車輪を固定し、スプリングブレーキが作動していることを確認する(スプリングブレーキがない場合は、エアを接続し、充填してブレーキを作動させる)。
  • ファイフスホイールがピボットポイントの真上にあるトレーラーアプリオンにちょうど触れるまで後退する。最も低速の後退ギアを使用し、キングピンがロックしたら停止する。
  • 接続後、ファイフスホイールとトレーラーアプリオンの間に隙間や光があってはならず、リリースハンドルがロックされていなければならない。
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連結部の固定と引っ張り試験

combination

連結後、エア/電気ラインを固定し、目視確認と引っ張り試験で連結部を確認します。

重要ルール
  • 懐中電灯を使用して、ロッキングジョーがキングピンの周囲で確実に閉じていることを確認し、トラクターの下にいる間に誰も動かさないようキーを抜いておきます。
  • ランディングギアを上げて脚が地面から少し浮くまでにし、トレーラーのパーキングブレーキに軽く引っ張って連結が保持されることを確認します。
  • トラクター後部とトレーラーのランディングギアの間、およびトラクターキャブとトレーラー前部の間の旋回余裕を確認します。
  • 発進する前に、低速でトレーラーハンドバルブを操作してトレーラーのサービスブレーキの作動を確認します。
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トラクターとトレーラーの切り離し

combination

切り離しには、適切な位置合わせ、ジョー圧力の緩和、ユニットを分離する前のランディングギアの安全な降下が必要です。

重要ルール
  • トラクターとトレーラーを一直線に並べ、地面が平らでトレーラーを支えられることを確認する
  • ゆっくり後退して第五輪のロックジョーにかかる圧力を緩め、トレーラーに押し当てながらパーキングブレーキをかける
  • トレーラーの車輪をブロックし、両方のサポートが地面に接して第五輪の圧力がなくなるまでランディングギアを下げてから、リリースハンドルを引く
  • 切り離し中はジョーが開くときに少し動くことがあるため、トラクターの車輪から離れて立つ。エアサスペンションが装備されている場合は空気を抜く
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セミトレーラーを牽引するトラクターの後退

combination

セミトレーラーを牽引するトラクターの後退は、旋回する連結点(アーティキュレーションポイント)があるため、単一車両とは異なります。ステアリングはトレーラーを向かわせたい方向とは反対に切り、トレーラーが曲がり始めたら逆に切ります。直角に曲がって後退するトラクター・トレーラーはS字カーブを描きます。

重要ルール
  • 後退を始めるときは、トレーラーを向かわせたい方向とは反対にステアリングホイールを切ります。
  • トレーラーが曲がり始めたらすぐにステアリングホイールを反対方向に切り、トレーラーが進む方向と同じ方向に操舵します。
  • トラクターはトレーラーの経路に一致する経路をたどらなければならず、そうでないとジャックナイフの危険があります。
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トレーラーの牽引と横転防止

combination

牽引には単一車両の運転よりも高度な技術が必要です。急な動きはトレーラーの横転を引き起こすことがあり、これはトラック運転手の死亡の主な原因です。積載車両は空車よりも横転しやすくなります。正しい積載と低い重心は横転防止に役立ちます。

重要ルール
  • カーブではゆっくり走行し、曲がる際は徐々に行ってください。速く曲がりすぎると横転が起こります。
  • 荷物は車両の中心に近づけ、均等に分散させ、できるだけトレーラーのデッキに近づけて置き、重心を低くしてください。
  • 重心が高い車両ほど横転しやすくなります。
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ダブルトレーラーを安全に牽引する

combination

トレーラーを2台牽引すると、ジャックナイフや横転の可能性が高まり、最後尾のトレーラーが最も横転しやすくなります。滑らかに運転し、余分な車間距離を取り、単一トレーラーで安全な速度が複数トレーラーでは速すぎる可能性があることを忘れないでください。トレーラー2台ではオフトラックがより多く発生します。

重要ルール
  • より重い荷物を積んだトレーラーをトラクターに連結し、軽い方のトレーラーを後ろにする
  • 複数のトレーラーを連結するときは、スプリングブレーキが作動していることを確認する。スプリングブレーキがないトレーラーは車止めで固定する
  • 後部トレーラーをドリーが支えている状態でピントルフックを絶対に外さない。牽引バーが跳ね上がり負傷するおそれがある
  • 連結車両の中で最後尾のトレーラーが最も横転しやすい
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トレーラーの蛇行と振れ回り

combination

振れ回りや蛇行は、トレーラーがトラクターから独立して道路を横切るように速く動くときに発生します。これは非常に危険であり、直ちに速度を落として停止し、点検する必要があります。

重要ルール
  • 振れ回りや蛇行は、速度の出し過ぎ、急なハンドル操作、不適切な連結、荷崩れ、引きずりブレーキ、パンクなどが原因で発生することがあります
  • トレーラーが振れ回ったり蛇行したりした場合は、安全になり次第すぐに速度を落として停止し、蛇行が収まっても車両と積荷を点検するために停止してください
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トレーラーを駐車する

combination

駐車したトレーラーの車輪を固定し、転がらないようにする。トレーラーのエアタンクの空気圧は、システムの漏れに応じて時間とともに低下する。トレーラーブレーキの作動は、スプリングブレーキが装備されているかどうかによって異なる。

重要ルール
  • 駐車したトレーラーの車輪を固定し、転がらないようにする
  • スプリングブレーキを装備していないトレーラーでは、エアタンクの空気が抜けるとトレーラーブレーキが解除される。スプリングブレーキを装備している場合は、ブレーキは掛かったまま保持される
  • スプリングブレーキが掛かったまま保持され効果を発揮するには、ブレーキが適切に調整されていなければならない
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第五輪との連結 - 点検

combination

連結は細心の注意を払って行わなければなりません。連結前に、第五輪の損傷、潤滑、固定状態を点検し、下向きに傾いていることとカプラーのジョーが開いていることを確認し、キングピン、エプロン、貨物の固定状態を含めてトレーラーを点検します。

重要ルール
  • トラクターの駐車ブレーキをかけ、第五輪の損傷、潤滑、固定状態を点検し、後方に向かって下向きに傾いており、カプラーのジョーが開いていることを確認する
  • トレーラーの車輪をブロックし、スプリングブレーキ装備の場合はブレーキが作動していることを確認する。キングピンが曲がったり折れたりしていないこと、エプロンが平らであることを点検する
  • エアラインと電気ケーブルが支えられ、トレーラーの下に後退するときに邪魔にならないように配線されていることを確認する
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第5輪との連結 - 位置合わせと接続

combination

トラクターをトレーラーの真っ直ぐ前方に一直線に配置し、ミラーを使って位置合わせを確認します。第5輪がトレーラーのエプロンにちょうど触れるまでゆっくり後退し、完全に連結する前に高さと位置合わせを確認します。

重要ルール
  • 位置合わせができているときは、各ミラーにトレーラーの左右が同じ割合で見えるはずです。
  • 第5輪がトレーラーのエプロンにちょうど触れたら停止し、後退しすぎたり斜めに後退したりしないでください。
  • トレーラーのエプロンは第5輪のピボットポイントの真上に触れる必要があります。後ろまたは前で触れている場合は、ランディングギアまたはエアサスペンションでトレーラー高さを調整してください。
  • 最も低い後退ギアを使って非常にゆっくり後退し、キングピンが第5輪のジョーにロックしたら停止してください。
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カップリング - 接続確認と固定

combination

接続後、第5輪のジョーがキングピンを噛み込み、第5輪とエプロンの間に隙間や光がなく、リリースハンドルがロックされていることを確認する。エアラインと電気ケーブルを接続し、トレーラーの灯火を点検し、車両下に潜ってロックジョーが確実に閉じていることを目視で確認する。

重要ルール
  • 第5輪とトレーラーエプロンの間に隙間や光がなく、リリースハンドルがロック位置にあることを確認する
  • 懐中電灯を使ってロックジョーがキングピンの周囲で確実に閉じていることを確認し、車両下に潜る前にイグニッションから鍵を抜く
  • テールランプ、ブレーキランプ、ナンバープレート灯、クリアランスランプを確認してトレーラーの電気接続を点検する
  • 毎日受け取る新しいトレーラーごとにトリップ検査報告書が必要である
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連結 - 引き抜きテストと発進

combination

固定した後、ランディングギアを少し上げ、トラクターのブレーキを解除し、トレーラーのパーキングブレーキに軽く引っ張って接続が保持されていることを確認します。旋回時のクリアランスを確認し、発進する前にランディングギアを完全に上げます。低速でトレーラーのハンドバルブをテストします。

重要ルール
  • トレーラーのパーキングブレーキに軽く引っ張ってテンションをかけ、キングピンがフィフスホイールのジョーに確実に保持されていることを確認する引き抜きテストを行います。
  • トラクター後部とトレーラーのランディングギアとの間、およびキャブ後部とトレーラー前部との間のクリアランスを確認します。
  • 発進する前にランディングギアを完全に上げ、クランクハンドルがギアにロックされていることを確認し、その後、低速でハンドバルブによりトレーラーのサービスブレーキを確認します。
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トラクターとトレーラーの切り離し

combination

切り離すには、トラクターとトレーラーを一直線に合わせ、ゆっくり後退して第5輪のロックジョーにかかる圧力を和らげ、トレーラーの車輪に輪止めをし、ランディングギアの支持部が地面に接するまで下げ、ラインを外し、解放ハンドルを引き、トラクターをゆっくりと離します。

重要ルール
  • トラクターとトレーラーが一直線に並んでいること(角度が付いていないこと)を確認し、地面が水平で固く、トレーラーを支えられることを確認する。
  • トレーラーを支えるには、両方のランディングギア支持部が地面に接していなければならない。
  • 切り離し中は、第5輪のジョーが開くときにトラクターの車輪が少し転がる可能性があるため、トラクターの車輪に近づかない。
  • エアサスペンション付きのトレーラーは、駐車したトレーラーを離れる前にサスペンションの空気供給を抜く。
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ピントルヒッチおよびその他の連結装置

combination

ピントルヒッチは、前部車両にフック、後部車両にアイを使用します。第五輪以外の連結装置を使用する場合は、チェーンまたはケーブルが必要です。複数のトレーラーを牽引する場合は、車軸、第五輪、およびヒッチを備えたコンバータドリーを使用します。

重要ルール
  • 第五輪以外の連結装置を使用する場合は、連結装置の強度と同等の強度を持つチェーンまたは金属ケーブルを使用しなければなりません。
  • 自動車とトレーラーの間のドローバーまたは接続部は、ポールトレーラーを牽引する場合を除き、5メートルを超えてはなりません。
  • ピントルヒッチの接続を固定するには、安全キャッチを使用し、安全チェーンおよび/またはケーブルも併用してください。
  • 連結装置は、積載された車両を結合した状態に保つのに十分な強度があり、各車両のフレームの構造上適切な部分に固定されなければなりません。
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トレーラーの蛇行と振られ

combination

振られまたは蛇行は、トレーラーがトラクターから独立して道路を左右に動くときに発生し、極めて危険です。

重要ルール
  • 振られ/蛇行は、速度の出しすぎ、急なハンドル操作、不適切な連結、積荷の移動、ブレーキの引きずり、タイヤのパンクなどによって引き起こされることがあります。
  • トレーラーが振られたり蛇行したりした場合は、安全が確保でき次第減速して停止し、たとえ揺れが収まっても車両と積荷を点検するために停止してください。
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トレーラーを安全に駐車する

combination

駐車中はトレーラーの空気圧が時間とともに徐々に低下し、スプリングブレーキが装備されているかどうかに応じてブレーキに影響します。

重要ルール
  • 駐車したトレーラーが転がらないよう、車輪に輪止めをしてください。
  • スプリングブレーキのないトレーラーのエアタンクが空になると、トレーラーブレーキは解除されます。スプリングブレーキ装備の場合は、ブレーキは掛かったままになります。
  • スプリングブレーキが掛かったまま有効に働くには、ブレーキが適切に調整されていなければなりません。
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ピントルヒッチおよびその他の連結部

combination

ピントルヒッチは、前部車両のフックと後部車両のアイ(輪)を使用します。複数のトレーラーを牽引する場合は、コンバータドリーを使用します。

重要ルール
  • 第五輪以外の連結装置を使用する場合は、その連結装置の強度と同等のチェーンまたは金属ケーブルも使用しなければなりません。
  • 原動機付車両とトレーラーの間のドローバーまたは連結部は、ポールトレーラーを牽引する場合を除き、5メートルを超えてはなりません。
  • 安全チェーン/ケーブルと併せて安全キャッチを使用し、ピントルヒッチの連結部を固定してください。
  • 連結装置は積載された車両を保持できるだけの強度があり、各フレームの構造的に適切な部分に固定されなければなりません。

48.Securing Cargo (North American Standard / Division 35 MVAR)

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貨物固定の法的枠組み

general

貨物が適切に固定されていない限り、車両を運行してはならない。自動車法規(Motor Vehicle Act Regulations)第35部は、丸太/ポール、ばら積み貨物用カバー、前端構造物、およびバスの手荷物を対象とする。B.C.は貨物固定に関する北米標準を採用しており、これは一般要件と特定要件を伴い、すべての貨物に適用される。第35部と北米標準は、車両総重量にかかわらず、高速道路で貨物を運搬するすべての車両に適用される。

重要ルール
  • 貨物が適切に固定されていない限り、車両を運行してはならない。
  • 第35部と北米標準は、車両総重量にかかわらず適用される。
  • 別段の定めがない限り、一般要件と特定要件の両方が適用される。
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固縛システムの力要件

general

固縛システム(車両構造、ブロッキング/ブレーシング、タイダウン)は貨物に適したものでなければならず、前方への0.8gの減速度、後方への0.5gの減速度、左右いずれかの方向への0.5gの加速度、および貨物重量の少なくとも20%の下向きの力に耐えなければなりません。各構成部品にかかる荷重はその作業荷重限界を超えてはならず、構成部品は良好な作動状態でなければなりません。

重要ルール
  • システムは前方0.8g、後方0.5g、側方0.5gの力に耐えなければならない
  • システムは貨物重量の少なくとも20%の下向きの力に耐えなければならない
  • 各構成部品にかかる荷重は作業荷重限界を超えてはならず、構成部品は損傷していてはならない
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タイダウンの一般要件

general

タイダウンは、運転者が締め付けられるものでなければならず(スチールストラッピングを除く)、張りを保ち、運行中に滑ったり、緩んだり、外れたり、開いたり、解除されたりしてはならない。タイダウンが切断または擦られる可能性がある箇所ではエッジプロテクターを使用し、可能であればタイダウンをラブレールの内側に配置する。ラブレールを固定点として使用してはならない。1本の長いチェーンは、それぞれに独立した張力調整装置があれば、2本のタイダウンとして使用できる。

重要ルール
  • タイダウンは締め付け可能で、張りがあり、運行中に滑ったり緩んだり解除されたりしてはならない
  • 貨物によってタイダウンが切断または擦られる可能性がある箇所ではエッジプロテクターを使用する
  • ラブレールを固定点として使用してはならない
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必要なタイダウン(固縛装置)の最小数

general

前方への移動が防止されていない貨物の場合:長さ1.52m以下かつ500kg以下の品目にはタイダウン1本。長さ1.52m以下でも500kgを超える場合はタイダウン2本。長さ1.52m超3.04m以下の品目にはタイダウン2本。長さ3.04m超の品目には、2本に加えて、追加の3.04mごと又はその端数ごとにタイダウン1本を追加する。おおよその目安は、最初の3.04mにタイダウン2本、その後は3.04mごとに1本である。貨物の前方への移動が防止されている場合は、長さ3.04mごとにタイダウン1本を使用する。

重要ルール
  • 長さ1.52m以下かつ500kg以下の貨物にはタイダウン1本
  • 500kg超(長さ1.52m以下)の貨物、及び長さ1.52m超3.04m以下の貨物にはタイダウン2本
  • 長さ3.04m超:タイダウン2本に加え、追加の3.04mごと又はその端数ごとに1本
  • 前方への移動が防止されている場合は、長さ3.04mごとにタイダウン1本を使用
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タイダウンの強度および作業荷重限界

general

タイダウンの総作業荷重限界は、貨物重量の少なくとも50%でなければなりません。例:600kgの物品には少なくとも300kgの総WLLが必要で、タイダウンを3本使用する場合、各タイダウンは少なくとも100kgでなければなりません。基準は最低本数と最低強度の両方を規定しているため、両方を満たす必要があります。製造業者は構成部品にWLLを表示します。表示のないタイダウンは禁止されています(2010年1月1日以降)。標準10は、チェーン、ウェビング、ワイヤロープ、マニラロープ、合成繊維ロープ、鋼製ストラッピングの既定WLLを提供しています。

重要ルール
  • タイダウンの総作業荷重限界は貨物重量の少なくとも50%でなければなりません
  • タイダウンの最低本数と最低強度の両方の要件を満たす必要があります
  • 2010年1月1日以降、表示のないタイダウンは禁止されています
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使用してはならない損傷したタイダウン

general

タイダウンは、チェーンに溶接部のひび割れやリンクのひび割れがある場合、または曲がった/ねじれた/伸びた/つぶれたリンクがある場合は使用してはならない。えぐれ、傷、孔食によって弱くなったリンク、不適切な修理、明らかな摩耗、チェーン、ワイヤロープ、ウェビングの結び目、広がったまたは乱れたグラブフック、切断/傷/裂けのあるナイロンウェビング、素線や巻きが欠けたワイヤケーブル、またはひび割れ、破損、変形によって弱くなったアンカーポイントがある場合は使用してはならない。

重要ルール
  • 溶接部のひび割れ、曲がった/ねじれた/伸びたリンク、または結び目があるチェーンを使用しないこと
  • 切断、傷、裂けのあるナイロンウェビング、または素線が欠けたワイヤケーブルを使用しないこと
  • ひび割れ、破損、変形によって弱くなったアンカーポイントがあるタイダウンを使用しないこと
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ロードバインダー、コネクターリンク、摩擦マット

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チェーンのコネクターリンクはチェーンの等級と適合していなければなりません — チェーンは最も弱いリンクと同じ強さしかありません。クイックコネクターは重量作業には適していません。固縛装置(フックとロードバインダーを含む)は、表示がない限り最低等級とみなします。すべての固縛装置を摩耗から保護し、摩耗した装置は使用せず、すべてのロードバインダーのハンドルをロープ、ワイヤー、チェーンまたはロック機構で固定しなければなりません。表示のない摩擦マットは、その上に載っている貨物重量の50%に相当する水平抵抗力を提供するとみなします。

重要ルール
  • チェーンのコネクターリンクは使用するチェーンの等級と適合していなければならない
  • 固縛装置は明確に別段の表示がない限り最低等級とみなす
  • すべてのロードバインダーのハンドルをロックし、解除されないようにする
  • 表示のない摩擦マットは、その上の貨物重量の50%に相当する水平移動への抵抗を示すとみなす
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ダンネージ、骨材貨物、転がり貨物

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ダンネージ、歯止め、またはクレードルとして使用する木材は、貨物や固縛装置によって割れたりつぶれたりしないほど強くなければなりません。側板や固縛装置で囲い込めず、跳ねたり飛散したり落下したりする可能性がある骨材貨物(砂、砂利、木材チップ)は、タープで覆わなければなりません。共通の固縛装置で固定された並列の物品は、互いに接触しているか、互いに近づいて動かないようにしなければなりません。転がる貨物は、歯止め、くさび、またはクレードルで拘束しなければなりません。ローラー上の積荷は、少なくとも1つのローラーをロックし、十分な固縛装置を使用する必要があります。

重要ルール
  • 車両から跳ねたり飛散したり落下したりする可能性がある骨材貨物には、カバーまたはタープを使用する
  • 転がる可能性がある貨物は、歯止め、くさび、またはクレードルで拘束する
  • ローラー上の積荷は、少なくとも1つのローラーをロックし、十分な固縛装置を使用する
  • ダンネージ用木材は、貨物や固縛装置によって割れたりつぶれたりしないほど強くなければならない

49.Oversize and Overload Permits

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過大荷物・過積載許可が必要な場合

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積荷を減らすことができず、規制で認められた大きさや重量を超えている場合、過大荷物許可を購入することができます。幅超過、重量超過、長さ超過、高さ超過の積荷について許可を取得できます。許可はCommercial Transport Regulationsに基づいて発行されます。過大車両を道路で運行する前に、必ず許可を取得しなければなりません。市または市町村の道路で過大・過積載の積荷を移動するには、地方自治体の許可が必要となる場合があります。

重要ルール
  • 過大車両を道路で運行する前に、必ず許可を取得しなければなりません
  • 幅超過、重量超過、長さ超過、高さ超過の積荷について許可を取得できます
  • 積載車両の許可は、積荷を減らすことができない場合にのみ発行されます
  • 市/市町村の道路では地方自治体の許可が必要となる場合があります
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車両が過積載の場合

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車両または連結車両は、Commercial Transport Regulations(商業輸送規則)で認められたGVWを超える場合、licensed GVWを超える場合、または単一車軸もしくは車軸群の最大許容重量を超える場合はいつでも過積載となります。過積載は操縦、制動、速度制御をより困難にします。上り坂ではゆっくり走行し、下り坂では速度を制御してください。過積載許可は、積荷を減らせない場合、または車両が許容重量まで許可されていない場合にのみ発行されます。

重要ルール
  • 車両/積荷が規則で認められたGVWを超えると過積載
  • 重量がlicensed GVWを超えると過積載
  • いずれかの車軸または車軸群の最大許容重量を超えると過積載
  • 過積載は操縦、制動、速度制御をより困難にする
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オーバーサイズ許可および標識要件

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車両が規制で認められた幅、長さ、高さを超える場合、積載の有無にかかわらず、いかなる公道でも運行する前にオーバーサイズ許可を取得しなければなりません。通常、幅4.4mを超える貨物または車両には許可は発行されません。すべてのオーバーサイズ車両/貨物の端部には、少なくとも30cm×30cmの赤い旗を標識として付けなければなりません。夜間走行では、端部に灯火が必要で、前方は琥珀色、後方は赤色とします。

重要ルール
  • 積載の有無にかかわらず、いかなる公道でも運行する前にオーバーサイズ許可が必要
  • 幅4.4mを超える貨物/車両には通常許可が発行されない
  • 端部には少なくとも30cm×30cmの赤い旗を標識として付けなければならない
  • 夜間走行では端部に前方は琥珀色灯、後方は赤色灯が必要
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許可申請要件

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許可を申請する際は、牽引車両とトレーラー(複数の場合を含む)の両方の登録証および保険書類、積載物の詳細、計画している経路と目的地に関する詳細、積載物を移動する予定時間を提出する必要があります。過積載許可の場合は、各車軸にかかる重量も明示する必要があります。許可条件により、先導車、旗、標識、灯火、走行時間・曜日、および指定経路が求められる場合があります。

重要ルール
  • 牽引車両とトレーラーの両方の登録証および保険を提供する
  • 積載物の詳細、経路、目的地、移動時間を提供する
  • 過積載許可の場合は各車軸の重量を明示する
  • 許可条件により、先導車、旗、標識、灯火、時間、曜日、経路が指定される場合がある
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パイロットカーと距離要件

general

オーバーサイズまたは過積載許可の条件として、他の運転者に通常より大きい車両について警告するために、パイロットカーが必要になる場合があります。ルートと積載物によっては、複数のパイロットカーが必要になることがあります。パイロットカーは、オーバーサイズ車両の後方または前方を100~500mの距離で走行しなければなりません。必要な場合、パイロットカーはD(過大寸法)標識を携帯しなければなりません。パイロットカー標識の規定は、Commercial Transport Regulations(商業輸送規則)の第8部にあります。

重要ルール
  • パイロットカーは、オーバーサイズ車両の前方または後方を100~500mの距離で走行しなければなりません。
  • 必要な場合、パイロットカーはD(過大寸法)標識を携帯しなければなりません。
  • ルートと積載物によっては、複数のパイロットカーが必要になることがあります。
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過大積載物標識の表示

general

過大積載物を輸送するときは、常に適切な標識を表示しなければなりません。たとえば、幅広積載物、長尺積載物、または過大積載物の標識です。これらの標識は、輸送中の積載物について他の運転者に警告します。

重要ルール
  • 過大積載物を輸送するときは、適切な過大/幅広/長尺積載物標識を表示すること
  • 実際に幅広積載物を輸送していないときは、幅広積載物標識を表示しないこと

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全章

← British Columbia 学習ガイドに戻る 1. Getting Your Driver's Licence: Licensing Process +52. Getting Your Driver's Licence +73. Industrial Roads +74. Getting your driver's licence +25. Loading and Weight Distribution +46. Getting your driver's licence — Licence classes +27. Vehicle and Load Dimensions +89. Tractor-Trailer Air Brake Systems +610. Written Report Requirements +1211. General Requirements for Tiedowns +1112. Railway Crossings +813. Front-End Structures +914. Signals +915. Vehicle Safety: Tires and Wheels +1016. Braking Systems and Warning Devices +717. Braking Techniques and Conditions +10

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