Alberta · CDL試験 学習ガイド · 第9部 · 第60–70章

National Safety Code: Hours of Service +10Alberta · CDL · 日本語

51 トピック · 2026-09-17 更新

60.National Safety Code: Hours of Service

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州の運転時間制限

general

アルバータ州の運転時間規定は、アルバータ州内でのみ運営する運送事業者に適用されます。勤務シフトは通常、8時間の連続休務で開始および終了します。勤務シフト中、運転者は13時間運転した後、または15時間勤務した後は運転できません。

重要ルール
  • 13時間運転した後は運転できない(州規定)
  • 15時間勤務した後は運転できない(州規定)
  • 勤務シフトは8時間の連続休務で開始および終了する
  • 日報は最低6ヶ月間保管する必要がある
  • 日報および支援資料は20日以内に雇用主に提出される
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連邦勤務時間制限

general

連邦勤務時間規則はより制限的であり、アルバータ州外で車両を運営するキャリアに適用されます。日次、勤務シフト、および累積サイクルの制限があります。運転者は1日に13時間の運転または14時間の勤務後は運転できず、10時間の勤務外時間(連続8時間)を取得する必要があります。

重要ルール
  • 連邦: 1日に13時間の運転または14時間の勤務後は運転できない
  • 連邦: 毎日10時間の勤務外時間を取得する必要があり、連続8時間
  • 勤務シフト: 最後の連続8時間の勤務外時間から16時間経過後は運転できない
  • キャリアが連邦法の対象となると、すべての運転者に連邦規則が適用される
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連邦サイクル制限およびリセット

general

連邦ドライバーはサイクル1またはサイクル2に従い、日報に記載する必要があります。サイクル1は7日間に70時間の勤務時間を許可します。サイクル2は14日間に120時間を許可します。サイクル2では70時間に達する前に24時間の連続休務が必要です。リセットにはサイクル1では36時間、サイクル2では72時間の連続休務が必要です。

重要ルール
  • サイクル1: 連続7日間に70時間の勤務
  • サイクル2: 連続14日間に120時間の勤務
  • サイクル1のリセットは36時間の連続休務が必要
  • サイクル2のリセットは72時間の連続休務が必要
  • ドライバーは過去14日間に24時間の連続休務なしで運転することはできません

61.Fire and Fire Extinguishers

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バス火災 — 乗客の避難

general

バスで乗客を乗せて運転中に、火災または火災の危険を発見した場合は、直ちに安全な場所に停車してください。乗客をバスから降ろし、車両から少なくとも35メートル(115フィート)離れた安全な場所へ移動させてください。ほとんどの商用車では、携帯用消火器は運転席区画に搭載されています。

重要ルール
  • 火災または火災の危険を発見したら、直ちに安全な場所に停車すること
  • 乗客を車両から少なくとも35メートル(115フィート)離れた安全な場所へ移動させること
  • ほとんどの商用車では、携帯用消火器は運転席区画に搭載されている
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消火器の操作と限界

general

自分の能力や消火器の能力を超える火災を消そうとしてはいけません。種類と大きさによっては、化学薬剤の噴射は8秒から10秒しかありません。使用方法:ブラケットから外し、安全ピンを引き抜いてシールを破り、可能なら風上から近づき、消火器をまっすぐに保持します。使用後は安全ピンを戻し、保管場所に戻し、運行後点検に直ちに再充填または交換が必要であると記録します。

重要ルール
  • 自分の能力や消火器の能力を超える火災と戦おうとしてはいけません
  • 消火器の化学薬剤噴射は8秒から10秒しかありません
  • 風上から火災に近づき、消火器をまっすぐに保持する
  • 使用後は運行後点検に記録し、直ちに再充填または交換する
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PASS方式

general

消火器を操作するときはPASSを覚えてください。ピンを引き抜き、ノズルを自分から離れた方向に向けます。低く狙い、火の根本に直接向けます。火が消えるか消火器が空になるまで、ハンドルをゆっくり均等に握ります。火の一方の端から始めて反対側へ横に掃くように動かします — 中央から始めないでください。

重要ルール
  • P = ピンを引き抜き、ノズルを自分から離れた方向に向ける
  • A = 低く狙い、消火器を火の根本に直接向ける
  • S = 火が消えるか空になるまで、ハンドルをゆっくり均等に握る
  • S = 火の一方の端から始めて反対側へ横に掃くように動かす — 中央ではない
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バスの火災緊急対応

general

バスに乗客を乗せているときに火災または火災の危険を発見した場合は、直ちに安全な場所に停車し、乗客をバスから降ろして、車両から少なくとも35メートル(115フィート)離れた安全な場所へ避難させてください。ほとんどの商用車では、携帯用消火器が運転席区画に備え付けられています。

重要ルール
  • 安全な場所に停車し、乗客を車両から少なくとも35メートル(115フィート)離れた場所へ避難させる
  • 携帯用消火器は運転席区画に備え付けられている
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消火器の操作とPASS

general

自分または消火器の能力を超える火災と戦おうとしないでください。消火器の噴射は8~10秒しかありません。操作するには、ブラケットから外し、安全ピンを抜き、風上から近づき、直立させて持ちます。PASSを使用します。ピンを抜く(Pull)、火災の基部を低く狙う(Aim)、ハンドルをゆっくり握る(Squeeze)、火災の片側から左右に掃く(Sweep)。

重要ルール
  • 自分または消火器の能力を超える火災と戦わないこと
  • 薬剤の噴射は8~10秒しかないと想定すること
  • PASS:ピンを抜き、基部を低く狙い、ゆっくり握り、左右に掃くこと
  • 風上から火災に近づき、消火器を直立させて持つこと
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火災予防のヒント

general

火災はさまざまな原因で発生します。次のことで予防してください:燃料漏れのある車両のエンジンを絶対にかけない(修理し、吸収材を使用する);給油時はエンジンを止める;静電気の火花を防ぐため、燃料ノズルを給油口に当てて接地する;給油エリア付近では喫煙しない;空気圧が低いタイヤは熱を発生させるため、タイヤの空気圧を頻繁に点検する;また、走行中はブレーキが完全に解除されていることを確認する。引きずりブレーキは熱を発生させる。

重要ルール
  • 燃料漏れのある車両のエンジンは絶対にかけない — 修理し、承認された吸収材を使用する
  • 給油時はエンジンを止め、給油エリア付近では喫煙しない
  • 給油前に燃料ノズルを給油口に当てて接地し、静電気の火花を防ぐ
  • 空気圧が低いタイヤは熱を発生させ火災の原因になるため、空気圧を頻繁に点検する
  • 走行中はブレーキが完全に解除されていることを確認する — 引きずりブレーキはハブ内のグリースに引火する可能性のある熱を発生させる
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消火器を使用した後

general

火が消えたら、安全ピンを戻し、消火器を保管場所に戻してください。運行後点検(post-trip inspection)に消火器を使用した旨を記録し、直ちに再充填または交換してください。

重要ルール
  • 安全ピンを戻し、消火器を保管場所に戻す
  • 運行後点検に使用を記録し、消火器を直ちに再充填または交換する

62.Coupling Mechanisms - Double Trailer Combination Types

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重量による連結配置

combination

けん引車両に2台以上のトレーラーを連結する場合、常に最も重いトレーラーをトラクターに直接連結し、最も軽いトレーラーを最も遠い位置に配置します。この規則はトレーラーの長さに関係なく適用されます。不適切な順序は車両を不安定にし、制御不能を引き起こす可能性があります。

重要ルール
  • 最も重いトレーラーをトラクターに直接連結する
  • 最も軽いトレーラーをけん引車両から最も遠い位置に配置する
  • この規則は各トレーラーの長さに関係なく適用される
  • 不適切な重量順序は不安定性と後部トレーラーの横揺れを引き起こす
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Aトレインコンバータ

combination

AトレインはA字形ドローバー(Aドリー)を使用し、先頭トレーラーの単一のピントルヒッチ点に結合します。2つの屈折点を提供し、1つはピントル、もう1つは第五輪にあります。

重要ルール
  • AトレインはA字形ドローバーを備えたAドリーを使用する
  • Aトレインには2つの屈折点がある(ピントルと第五輪)
  • 各コンバータには独自の第五輪取り付け装置が必要である
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Bトレインコンバータ

combination

Bトレインでは、コンバータはリードトレーラーの一部であり、第5輪装置は後軸に取り付けられています。第2ユニットがリードユニットの延長フレームに直接接続されるため、コンバータドーリーは不要です。

重要ルール
  • Bトレインのコンバータはリードトレーラーの一部です
  • Bトレインには別個のコンバータドーリーは不要です
  • 第2ユニットはリードユニットの延長フレームに直接接続されます
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Cトレインコンバーター

combination

CトレインはAトレインと同様に独立したコンバーターを使用しますが、2本のドローバーと2つのピントルヒッチ(ダブルドローバー)を備えており、連結点が1つだけなのでトレーラーが左右に動く量が少なくなります。Cトレインにはセルフステアリングアクスルがあり、その空気圧はメーカー基準内に保つ必要があります。

重要ルール
  • Cトレインは2つのピントルヒッチと1つの連結点を備えたダブルドローバーを使用します
  • Cトレインには性能を向上させるセルフステアリングアクスルがあります
  • セルフステアリングアクスルの空気圧がメーカー基準内であることを確認してください
  • セルフステアリングアクスルの空気圧が低いと、スキッドステアリングや不安定さを引き起こす可能性があります

63.Fueling a Vehicle

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ガソリンおよびディーゼル燃料補給の安全

general

ガソリンまたはディーゼルを給油するとき:エンジンが作動している間は燃料を入れないでください。タンクを絶対に過剰に満たさないでください。燃料がこぼれた場合は、給油係に報告し、承認された吸収材で直ちに清掃してもらってください。電気火花や裸火から離れてください。喫煙しないでください。そして、近くに喫煙している人がいないことを確認してください。給油中は携帯電話を使用しないでください。

重要ルール
  • エンジンが作動している間は燃料を入れず、タンクを絶対に過剰に満たさないでください
  • 給油中は喫煙せず、近くに喫煙している人がいないことを確認してください
  • 給油中は携帯電話を使用しないでください
  • こぼれた燃料は直ちに報告し、承認された吸収材で清掃してください
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プロパン燃料補給手順

general

認定または訓練を受けた人だけがプロパン車両や容器に燃料を補給できます。発火する可能性があるものは3メートル(10フィート)以内に置かないでください。保護手袋と長袖を着用してください。エンジンと電気付属品を切ってください。喫煙禁止、携帯電話禁止。充填ホースを取り付け、固定液位(ブリーダー)バルブを開けます。液位計からプロパンミストが放出されたら、燃料補給は終了です。ゲージを閉め、充填ラインを外します。タンクは総容量の約80パーセントまで充填されます。

重要ルール
  • 認定または訓練を受けた人だけがプロパンを補給でき、発火源は3メートル(10フィート)以上離してください
  • プロパン補給の前にエンジンと電気付属品を切ってください
  • 固定液位計からプロパンミストが放出されたら補給を停止してください
  • プロパンタンクは総容量の約80パーセントまで充填されます
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エンジン作動中または乗客搭乗中の給油禁止

general

エンジンが作動しているとき、または無線送信機がオンのときは、車両に給油しないでください。バス、スクールバス、タクシーは、乗客が乗車している間に給油してはいけません。乗客を乗せる前に、走行に十分な燃料があることを確認してください。

重要ルール
  • エンジン作動中または無線送信機がオンのときは、絶対に給油しないでください
  • 乗客が乗車しているバス、スクールバス、タクシーには給油しないでください
  • 乗客を乗せる前に十分な燃料を確保してください

64.Practical Training and Test Procedures

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指導員による実演の安全

combination

実技実演中は、車両に適切に輪止めをしなければならない。エアラインを切り離すときは、空気圧の放出や異物から保護するため、供給カプラーの上に手をかざす。パークコントロールバルブが飛び出した後に連結するときは、接続前にグラッドハンドカプラーを点検し、正しく接続されていることを確認する。エアラインが吊り下げられ、トレーラーが旋回しても引っかからないことを確認する。

重要ルール
  • 実演前に車両に適切に輪止めがされていることを確認する
  • エアラインを切り離すときは、圧力放出や異物から保護するため供給カプラーの上に手をかざす
  • 接続前にグラッドハンドカプラーを点検し、正しく接続されていることを確認する
  • トレーラーのエアラインが吊り下げられ、トレーラーが旋回しても引っかからないことを確認する
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自動スラックアジャスターの作動

airbrakes

出発前点検後、空気圧を維持するためにエンジンを再始動し、2回の完全なサービスブレーキ作動を行って自動スラックアジャスターの調整を作動させます。作動は通常動作範囲の空気圧で行い、ブレーキラグを考慮して1秒間隔を空ける必要があります。1本の車軸の両方のブレーキについてスラックアジャスターを引いて、ブレーキ調整が適切であることを確認します(通常は後部トレーラー車軸が最も簡単です)。

重要ルール
  • 自動スラックアジャスターの調整を作動させるには、2回の完全なサービスブレーキ作動を行います
  • ブレーキラグを考慮して、作動の間に1秒間隔を空けます
  • 通常動作範囲の空気圧で調整を確認します
  • 1本の車軸の両方のブレーキでスラックアジャスターを引いて、ブレーキ調整を確認します
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エアブレーキ実技試験の構成要素

airbrakes

実技試験では、トラクタ保護システム、パークコントロールバルブ、供給回路の圧力上昇、エアシステムの漏れ、ブレーキ調整を含むエアブレーキの出発前点検を評価します。主な確認事項:60 PSI(414 kPa)での低空気圧警報の確認、パークコントロールバルブが20~45 PSIで飛び出すこと、ガバナカットアウトの確認。試験は他の学生が同席しない状態で、補助なしで15分以内に完了しなければなりません。

重要ルール
  • 低空気圧警報は60 PSI(414 kPa)までに作動しなければならない
  • パークコントロールバルブは20~45 PSI(138~311 kPa)で飛び出す
  • 試験は他の学生が同席しない状態で、補助なしで15分以内に完了しなければならない
  • 実技試験では、1本のアクスルのブレーキ調整のみを確認すればよい

65.Module 8: Brake Adjustment and Foundation Brakes

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ファンデーションブレーキと暴走

airbrakes

ファンデーションブレーキは車軸の端部にある機械部品です。これが正しく作動しないと、エアブレーキシステムは車両を停止できません。暴走のほとんどすべては、エアシステムではなくファンデーションブレーキの故障によって引き起こされます。

重要ルール
  • ファンデーションブレーキは車軸の端部にある機械部品です
  • 暴走のほとんどすべては、エアシステムの故障ではなくファンデーションブレーキの故障によって引き起こされます
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ライニング厚さとドラム検査

airbrakes

CVSAの路側検査における運行停止基準では、ライニングの最小厚さを1/4インチ(7mm)としています。ブレーキドラムは亀裂と過度の摩耗について点検する必要があります。

重要ルール
  • CVSAの運行停止基準による最小ライニング厚さは1/4インチ(7mm)です
  • ブレーキドラムは亀裂と過度の摩耗について点検する必要があります
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ブレーキ制動力とストロークの関係

airbrakes

プッシュロッドのストロークが増加するにつれて、ブレーキの作用力は曲線を描いて上昇します。ブレーキ部品が摩耗すると、プッシュロッドのストロークが増加します。プッシュプレートがチャンバーの端に達すると、ブレーキ力はゼロに低下します。適切に調整されたブレーキは、使用可能なプッシュロッドストロークの上半分を使用し、調整が不適切なブレーキは下半分を使用します。

重要ルール
  • 適切に調整されたブレーキは、使用可能なプッシュロッドストロークの上半分を使用します
  • 調整が不適切なブレーキは、プッシュロッドストロークの下半分を使用します
  • プッシュプレートがチャンバーの端に達すると、ブレーキ力はゼロに低下します
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ブレーキ調整は感じ取れない

airbrakes

運転中はブレーキ調整の状態を感じ取ることはできません。ドライバーはブレーキが良好だと感じていても、より強い制動が必要になったときに故障することがあります。ドライバーは常にブレーキを点検し、正しく調整されていることを確認しなければなりません。ブレーキフェードは、部品の膨張とライニングとドラム間の摩擦係数の低下によって発生します。

重要ルール
  • 運転中はブレーキ調整の状態を感じ取ることはできないため、ブレーキは物理的に点検しなければならない
  • ブレーキフェードは、部品の膨張とライニングとドラム間の摩擦低下によって発生する
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車両の下に入る際の安全手順

airbrakes

ブレーキを安全に点検するには、けん引車両とトレーラー車両のスプリングパーキングブレーキを交互に作動させます。黄色を押し込み、赤を引き出すとトラクターブレーキを点検できます。黄色を引き出し、赤を押し込むとトレーラーブレーキを点検できます。車両にイグニッションキーを残さず、車輪に確実に車輪止めをしてください。トランスミッションをギアに入れたままにすることは、車輪止めの代わりにはなりません。

重要ルール
  • 車両の下に入る前に車輪に適切に車輪止めをしてください。トランスミッションをギアに入れたままにすることは代用になりません。
  • イグニッションキーを取り外し、パーキングブレーキを交互に作動させてトラクターとトレーラーのブレーキを点検してください。
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アプライドストローク測定手順

airbrakes

アプライドストローク手順は、CVSAレベル1検査中に法執行官によって使用されます。サービスブレーキは完全に作動させる必要があります。部分的に作動させると、正確な測定に十分な圧力がプッシュロッドにかかりません。最大許容ストローク値は運行停止基準です。

重要ルール
  • 正確なアプライドストローク測定のために、サービスブレーキを完全に作動させる必要があります
  • 最大許容ストローク値は運行停止基準です
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ブレーキチャンバーの運行停止ストローク限界

airbrakes

中型チャンバーは、全ストロークと調整済みストロークの間に1/2インチの余裕があります。タイプ20は全ストロークが2¼インチで、1¾インチ(45 mm)で運行停止となります。タイプ30は全ストロークが2½インチで、2インチ(51 mm)で運行停止となります。タイプ30LSは全ストロークが3インチで、2½インチ(64 mm)で運行停止となります。ブレーキストロークインジケーターは必須であり、欠けている場合は後付けしなければなりません。

重要ルール
  • タイプ20はストローク1¾インチ(45 mm)で運行停止、タイプ30は2インチ(51 mm)で運行停止です。
  • タイプ30LSのロングストロークは2½インチ(64 mm)で運行停止です。
  • ブレーキストロークインジケーターは必須であり、欠けている場合は後付けしなければなりません。
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スラックアジャスタとSカムの動作

airbrakes

スラックアジャスタは、チャンバーからのプッシュロッドの力をSカムシャフトのトルクに変換します。カムローブはブレーキシュープラットフォームを押し広げ、ライニングをドラムに押し付けます。スラックアジャスタの中心間長さは5~7インチで、1/2インチ刻みです。部品は適切な装置で交換する必要があります。

重要ルール
  • スラックアジャスタはプッシュロッドの力をSカムシャフトのトルクに変換する
  • ブレーキバランスのため、ブレーキ部品は適切に一致する装置で交換する必要がある
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スラックアジャスタのフリーストローク基準

airbrakes

手動式スラックアジャスタの場合、最適なフリーストロークは1/2インチ(13 mm)で、再調整の目安は3/4インチ(19 mm)です。自動式スラックアジャスタは緩く感じられますが、必要な作動ストローク内に収まっています。

重要ルール
  • 手動式スラックアジャスタの最適なフリーストロークは1/2インチ(13 mm)で、3/4インチ(19 mm)で再調整する
  • 自動式スラックアジャスタは緩く感じられるが、必要な作動ストローク内に収まっている

66.Module 8: Brake Adjustment

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ファンデーションブレーキの問題を認識する

airbrakes

ファンデーションブレーキはアクスルエンドにある機械部品です。これらが正しく作動しないと、エアシステムは車両を停止できません。ほとんどすべての暴走事故は、エアシステムではなくファンデーションブレーキの故障が原因です。重要なスキルは、調整が必要な時期を認識することです。

重要ルール
  • ファンデーションブレーキはアクスルエンドにある機械部品です
  • ほとんどすべての暴走事故は、エアシステムではなくファンデーションブレーキの故障が原因です
  • 最も重要な結果は、ブレーキの調整が必要な時期を認識することです
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ライニングおよびドラム検査基準

airbrakes

ブレーキライニングとドラムは摩耗とひび割れを点検する必要があります。最小ライニング厚さに関するCVSAの路側運行停止基準は特定の値です。

重要ルール
  • 最小ライニング厚さはCVSA運行停止基準で1/4インチ(7mm)です
  • ブレーキドラムのひび割れと過度の摩耗を点検する必要があります
  • これらはCommercial Vehicle Safety Allianceの路側検査基準です
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ブレーキ力とストロークの関係

airbrakes

ブレーキ力はプッシュロッドのストロークが増えるにつれてある点まで上昇しますが、プッシュプレートがブレーキチャンバーの端に達するとゼロに低下します。プッシュロッドのストロークはブレーキ部品が摩耗するにつれて増加します。適切に調整されたブレーキは、使用可能なストロークの上半分を使用します。

重要ルール
  • 適切に調整されたブレーキは、使用可能なプッシュロッドストロークの上半分を使用する
  • 調整が不適切なブレーキは、使用可能なプッシュロッドストロークの下半分を使用する
  • プッシュプレートがブレーキチャンバーの端に達すると、ブレーキ力はゼロに低下する
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ブレーキ調整は感じ取れない

airbrakes

ブレーキ調整は運転中に感じ取ることはできません。ドライバーはブレーキが良好だと感じても、より強い制動が必要になったときに故障することがあります。ドライバーは常にブレーキ調整を物理的に点検しなければなりません。ブレーキフェードは、部品の膨張と摩擦係数の低下によって一部発生します。

重要ルール
  • 運転中はブレーキ調整を感じることはできないため、常に物理的に調整を点検する
  • ブレーキは良好に感じられても、より強い制動が必要なときに故障する可能性がある
  • ブレーキフェードは、部品の膨張とライニングとドラム間の摩擦低下によって起こる
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フリーストロークおよびアプライドストローク測定

airbrakes

手動式スラックアジャスタの場合、最適なフリーストロークは1/2インチ(13mm)で、再調整の目安は3/4インチ(19mm)です。自動式スラックアジャスタは緩く感じられますが、必要なストローク内に収まります。アプライドストロークの手順では、サービスブレーキを完全に作動させる必要があります。

重要ルール
  • 最適なフリーストロークは1/2インチ(13mm)です。手動式スラックアジャスタは3/4インチ(19mm)で再調整します。
  • アプライドストローク測定を機能させるには、サービスブレーキを完全に作動させる必要があります。
  • 自動式スラックアジャスタは緩く感じられますが、必要なアプライドストローク内に収まります。
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最大適用ストロークの運行停止基準

airbrakes

最大適用ストローク値は、取締りで使用される運行停止基準です。中型のタイプ20および30チャンバーには、全ストロークと調整済みストロークの間に1/2インチの余裕があります。ブレーキストローク表示器は必須であり、欠けている場合は後付けする必要があります。

重要ルール
  • タイプ20の全ストロークは2¼インチ(57mm)、1¾インチ(45mm)で運行停止
  • タイプ30の全ストロークは2½インチ(64mm)、2インチ(51mm)で運行停止、タイプ30LSは2½インチ(64mm)
  • ブレーキストローク表示器は必須であり、欠けている場合は後付けする必要があります
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スラックアジャスタとSカム動作

airbrakes

スラックアジャスタは、チャンバーからのプッシュロッドの力をSカムシャフトのトルクに変換します。カムローブはブレーキシュープラットフォームを広げ、ライニングをドラムに押し付けます。ブレーキバランスを保つため、コンポーネントは適切な機器で交換する必要があります。

重要ルール
  • スラックアジャスタはプッシュロッドの力をSカムシャフトのトルクに変換する
  • スラックアジャスタの中心間距離は5~7インチ(125~179mm)で、1/2インチ刻みである
  • ブレーキバランスを維持するため、ブレーキコンポーネントは適切な機器で交換する必要がある
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車両の下に入るときの安全手順

airbrakes

車両の下でブレーキを点検するときは、トラクタとトレーラーのスプリングパーキングブレーキを交互に作動させます。安全のため、適切な車輪止めとキーの取り外しは必須です。

重要ルール
  • トラクタのブレーキを点検するには黄色いノブを押し込み、赤いノブを引き出します。トレーラーのブレーキを点検するには逆にします。
  • イグニッションキーを車両に残さず、車輪が適切に車輪止めされていることを確認してください。
  • トランスミッションをギアに入れたままにしておくことは、車輪を適切に車輪止めすることの代わりにはなりません。

67.Brake Adjustment Test

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自動スラックアジャスタとブレーキ調整チェック

airbrakes

ブレーキ調整では、自動スラックアジャスタの調整を維持するために、フルサービスブレーキを適用してください。この作業は、誤って実施した場合、15%の重み付けがなされます。1本のアクスルの両方のブレーキでブレーキ調整を確認してください。誤って実施した場合、10%の重み付けがなされます。これらは実技試験で最も重み付けの高い作業です。

重要ルール
  • フルサービスブレーキの適用は、自動スラックアジャスタの調整を維持する(15%の重み付け)
  • 1本のアクスルの両方のブレーキでブレーキ調整を確認する(10%の重み付け)
  • ブレーキ調整作業は、試験で最も重い減点対象となる

68.Operating long combination vehicles

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LCV運転者証明書の資格要件

combination

LCVは、Traffic Safety Act(交通安全法)第62条に基づく許可のもとで運行されます。運送業者は毎年LCV運転者証明書を発行し、運転者はそれを携帯しなければならず、運送業者は運転者が特定の資格要件を満たしていることを確認しなければなりません。

重要ルール
  • LCV運転者証明書は12か月間有効で、LCVを運転する際は運転者が所持していなければなりません。
  • 運転者は有効なClass 1免許を保有し、認定されたエアブレーキ課程を修了しており、少なくとも24か月または150,000kmの連結車両経験がなければなりません。
  • 運転者は、過去48か月以内にProfessional Driver Improvement Course(PDIC)およびCTA Longer Combination Vehicles Driver Training Courseを修了していなければなりません。
  • 運転者の運転記録証明書には、36か月以内に運転に関連する刑法上の有罪判決がなく、12か月以内の走行違反が2件以下、36か月以内に3件以下でなければなりません。
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ロングコンビネーションビークル(LCV)の速度制限

combination

ロングコンビネーションビークルの運転者に適用される最高速度制限は、時速100 km/hまたは掲示された制限速度のうち、いずれか低い方です。

重要ルール
  • LCVの最高速度は、時速100 km/hまたは掲示された制限速度のうち、いずれか低い方です。
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LCVの速度制限

combination

長連結車両(LCV)の最高速度制限は、100 km/h または掲示された制限速度のいずれか低い方です。

重要ルール
  • LCV運転者の最高速度は、100 km/h または掲示された制限速度のいずれか低い方を超えてはなりません。
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LCV許可証および運転者要件

combination

長距離複合車両(Long Combination Vehicles)は交通安全法第62条に基づいて発行された許可証の下で運用されます。運送業者は、運転者が厳格な適格要件を満たしている場合にのみ、年間LCV運転者証明書を発行します。

重要ルール
  • LCV運転者証明書は12か月間有効であり、LCVを操作する際に運転者が所持していなければなりません
  • 運転者は有効なクラス1運転免許を保有し、認定されたエアブレーキコースに合格している必要があります
  • 運転者は最低24か月間またはクラス1連結車両の150,000キロメートルの経験を保有している必要があります
  • 運転者は過去48か月以内にPDICに合格し、CTA長距離複合車両運転者訓練コースを修了している必要があります
  • 運転者の運転記録は、過去36か月以内に運転関連の刑法違反がなく、過去12か月以内に2回以下の交通違反、過去36か月以内に3回以下の交通違反がなければなりません

69.National Safety Code: Vehicle Inspection Program and Cargo Securement

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貨物固定要件

combination

すべての貨物はカナダ国家安全規格(NSC)標準10に従って固定する必要があり、これはアルバータ州商用車安全規則に採用されています。登録重量が4,500kgを超える商用トラックは、貨物が収納され、固定されるか安全に保管される必要があります。不適切な貨物固定は、運転者、運送事業者、または荷主に対する罰金をもたらす可能性があります。

重要ルール
  • 貨物固定は登録重量が4,500kgを超える商用トラックに適用されます
  • 貨物はNSC標準10に従って収納され、固定されるか安全に保管される必要があります
  • 貨物は漏れたり、こぼれたり、吹き飛ばされたり、落下したり、車両から外れてはいけません
  • 貨物は車両の安定性や走行能力に悪影響を与えるほど移動してはいけません
  • 運転者、運送事業者、または荷主は、不適切な貨物固定により罰金と処罰を受ける可能性があります
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車両検査プログラム(VIP)

general

アルバータ州の商用車VIPは、所有者のメンテナンス基準を設定する必須の安全検査プログラムです。検査に合格した車両は商用車検査証明書とステッカーを受け取ります。11人以上の乗客を運ぶバスおよびアルバータ州内でのみ運行される農場トラックは免除されます。

重要ルール
  • 11人を超える乗客を運ぶバスは6ヶ月ごとに検査を受ける必要があります
  • 結合GVWが11,794kg以上のトラック/トレーラーは12ヶ月ごとに検査を受ける必要があります
  • 市営バスおよびアルバータ州内の農場トラックはVIPから免除されます
  • 検査に合格した車両は商用車検査証明書とステッカーを受け取ります

70.Fueling a Vehicle

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ガソリンおよびディーゼル燃料の給油安全

general

ガソリンまたはディーゼルで給油するとき: エンジンが作動している間に燃料を入れないでください。タンクを絶対に過充填しないでください。燃料がこぼれた場合は、承認された吸収材で直ちに清掃するよう係員に通知してください。電気火花や裸火の近くで給油しないでください。喫煙しないでください。また、近くにいる人も喫煙しないようにしてください。給油中は携帯電話を使用しないでください。

重要ルール
  • エンジンが作動しているときは、燃料タンクに燃料を入れないでください
  • 燃料タンクを絶対に過充填しないでください
  • 給油中は喫煙したり携帯電話を使用したりせず、火花や裸火から離れてください
  • 燃料がこぼれた場合は、承認された吸収材を使用して直ちに清掃してください
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乗客および無線送信機使用時の給油制限

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エンジンが作動しているとき、または無線送信機がオンのときは、車両に給油してはならない。バス、スクールバス、タクシーなどの車両は、乗客が乗車しているときに給油してはならない。乗客を乗せる前に、走行に十分な燃料があることを確認すること。

重要ルール
  • エンジンが作動しているとき、または無線送信機がオンのときは給油しないこと
  • 乗客が乗車しているバス、スクールバス、タクシーに給油しないこと
  • 乗客を乗せる前に、走行に十分な燃料を確認すること
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プロパン燃料補給要件

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認定または訓練を受けた人だけがプロパン車両または容器に燃料を補給できます。ディスペンサーまたは容器から3メートル(10フィート)以内に点火源となるものがないようにしてください。保護手袋と保護服を着用し、エンジンと電装品をオフにし、喫煙や携帯電話の使用をせず、充填ホースを正しく接続してください。

重要ルール
  • 適切な認定または訓練を受けた人だけがプロパン車両または容器に燃料を補給できる
  • ディスペンサーまたは容器から3メートル(10フィート)以内に点火源となるものがないようにする
  • プロパン燃料補給中はエンジンと電装品をオフにしなければならない
  • 長袖シャツなどの適切な保護手袋と保護服を着用する
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プロパン充填手順

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固定液面計(ブリーダーバルブ)を開けます。燃料が最大に達すると、液面計から液体プロパンが霧状に排出され、その時点で充填を終了する必要があります。固定液面計を閉じ、充填ラインを切り離します。磁気フロートゲージは満量を示すはずで、タンクの総容量の約80パーセントまで充填されます。

重要ルール
  • 充填前に固定液面計(ブリーダーバルブ)を開ける
  • 液面計から液体プロパンの霧が排出されたら、充填を終了する
  • 固定液面計を閉じ、充填ラインを切り離す
  • プロパンタンクは総容量の約80パーセントまで充填される
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乗客の乗車中または送信機の電源が入った状態での給油禁止

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エンジンが作動しているとき、または無線送信機の電源が入っているときは、車両に給油しないでください。バス、スクールバス、タクシーは、乗客が乗車している状態で給油してはいけません。乗客を乗せる前に、走行に十分な燃料があることを確認してください。

重要ルール
  • エンジンが作動しているとき、または無線送信機の電源が入っているときは給油しないでください
  • バス、スクールバス、タクシーは、乗客が乗車している状態で給油してはいけません
  • 乗客を乗せる前に、走行に十分な燃料があることを確認してください
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ガソリンとディーゼルでの給油

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ガソリンまたはディーゼルで給油するときは、エンジンをかけている状態で給油しないこと、タンクを過給油しないこと、こぼれた燃料があれば承認された吸着材で処理するよう係員に伝えること、電気火花や裸火を避けること、喫煙しないこと(周囲の人も喫煙しないことを確認すること)、給油中は携帯電話を使用しないこと。

重要ルール
  • エンジンをかけたまま給油せず、タンクを過給油しないこと
  • 給油中は喫煙したり携帯電話を使用したりしないこと
  • 電気火花や裸火を避け、こぼれた燃料は承認された吸着材で処理すること
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プロパンによる燃料補給

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認定/訓練を受けた人だけがプロパン車両または容器に燃料を補給できます。点火源となる可能性のあるものを3メートル(10フィート)以内に置かないでください。保護手袋と保護服を着用し、エンジンと電気アクセサリーを切り、喫煙や携帯電話の使用をしないでください。また、充填ホースを正しく接続してください。固定式液面計を開いてください。プロパンのミストが噴出したら燃料補給を終了します。液面計を閉じ、充填ラインを取り外してください。タンクは総容量の約80パーセントまで充填されます。

重要ルール
  • 認定/訓練を受けた人だけがプロパンを補給でき、点火源を3メートル(10フィート)以上離してください
  • エンジンと電気アクセサリーを切り、保護手袋/保護服を着用してください
  • 固定式液面計から液体プロパンのミストが噴出したら燃料補給を中止してください
  • プロパンタンクは総容量の約80パーセントまで充填されます

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