309A · 전기 시험 학습 가이드

309A 전기 시험 학습 가이드 2026 — 무료 요약

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309A 전기 시험 합격을 위한 모든 것: 핵심 주제, 출제되는 규칙, 실전형 연습 문제.

Canada Electrician (309A) · 주제 80개 · 2026-10-24 업데이트

309A 전기 시험 문제 연습 →
📚 목차
  1. A – Performs common occupational skills
  2. Task A-2 Uses tools and equipment (Hoisting, Lifting and Rigging)
  3. B-10.02 Performs servicing and maintenance of power conditioning, UPS and surge suppression systems
  4. B-15.04 Installs high-voltage transformers
  5. Task C-20 Installs, services and maintains exit and emergency lighting systems
  6. E-26.01 Installs fire alarm systems
  7. Glossary of Terms
  8. B – Installs, services and maintains generating, distribution and service systems
  9. Task A-3 Organizes work
  10. B-11.01 Installs grounding and bonding systems
  11. B-15.05 Performs servicing and maintenance of transformers
  12. Task C-21 Installs, services and maintains cathodic protection systems
  13. E-26.02 Performs servicing and maintenance of fire alarm systems
  14. C – Installs, services and maintains wiring systems

📋 면책 조항: 이 가이드는 공식 학습 자료와 공개 자료를 바탕으로 교육 목적으로만 제작되었습니다. 법적·전문적 조언이 아닙니다. 규정은 변경될 수 있으니 항상 발급 기관의 공식 자료를 확인하십시오. Test4X는 책임을 지지 않습니다. Test4X는 독립적이며 어떠한 시험 기관과도 제휴, 보증 또는 후원 관계가 없습니다. 모든 상표는 해당 소유자의 자산입니다.

1.A – Performs common occupational skills

📌

안전 관련 기능 수행

occupational

자신과 타인을 보호하고 회사, 고객 및 관할권 규정을 따르는 것을 포함한 건설 전기 기술자의 안전 책임을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓A-1.01 개인보호장비(PPE) 및 안전장비 사용
  • ✓A-1.02 안전한 작업 환경 유지
  • ✓A-1.03 잠금 장치 설치 및 태그 부착 절차 수행
📌

공구 및 장비 사용

occupational

작업 수행과 관련된 공구 및 장비의 안전하고 효과적인 선택, 사용 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓A-2.01 일반 및 특수 공구 및 장비 사용
  • ✓A-2.02 접근 장비 사용
  • ✓A-2.03 리깅, 호이스팅 및 리프팅 장비 사용
📌

작업 조직화

occupational

문서 해석, 재료 조직화, 작업장 준비를 포함한 작업 활동의 계획 및 조직화를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓A-3.01 계획, 도면 및 명세서 해석
  • ✓A-3.02 재료 및 공급품 조직화
  • ✓A-3.03 프로젝트 작업 및 절차 계획
  • ✓A-3.04 작업장 준비
  • ✓A-3.05 필수 문서 작성 완료
📌

지지 부품 제작 및 설치

occupational

전기 설비에 사용되는 구조 지지 부품의 제작 및 설치를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓A-4.01 지지 구조물을 제작한다
  • ✓A-4.02 브래킷, 행거 및 고정물을 설치한다
  • ✓A-4.03 지진 제약 시스템을 설치한다
📌

전기 시스템의 가동 및 폐지

occupational

전기 시스템의 시동, 종료, 가동 및 폐지 절차 수행을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓A-5.01 시동 및 종료 절차 수행
  • ✓A-5.02 시스템의 가동 및 폐지 수행
📌

의사소통 및 멘토링 기법 활용

occupational

건설 전기기술자가 직장에서 사용하는 의사소통 및 멘토링 기법을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓A-6.01 의사소통 기법 활용
  • ✓A-6.02 멘토링 기법 활용

2.Task A-2 Uses tools and equipment (Hoisting, Lifting and Rigging)

📌

양중, 인양 및 리깅 장비 및 응용

occupational

양중, 인양 및 리깅 장비, 그들의 응용, 제한사항 및 사용 절차에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓리깅 장비 및 액세서리의 유형을 식별하고 그들의 응용 및 사용 절차를 설명합니다.
  • ✓양중 및 인양 장비 및 액세서리의 유형을 식별하고 그들의 응용 및 사용 절차를 설명합니다.
  • ✓잠재적 위험을 식별하고 양중, 인양 및 리깅과 관련된 안전한 작업 관행을 설명합니다.
  • ✓양중, 인양 및 리깅 장비를 검사, 유지보수 및 보관하는 절차를 설명합니다.
📌

양중, 리프팅 및 리깅 장비에 대한 규제 요구사항

occupational

양중, 리프팅 및 리깅 장비와 관련된 규제 요구사항에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓양중, 리프팅 및 리깅 장비와 관련된 코드 및 규정을 식별하고 해석합니다
📌

전기 설치를 위한 양중 및 들어올리기 작업

occupational

전기 설치를 위한 양중 및 들어올리기 작업에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓매듭, 히치, 스플라이스 및 벤드의 유형을 식별하고 그들의 응용 분야 및 결박 절차를 설명합니다
  • ✓재료 또는 장비를 들어올리기 위해 리깅할 때의 고려 사항을 설명합니다
  • ✓양중, 들어올리기 및 리깅 작업 중 통신 절차를 식별하고 설명합니다

3.B-10.02 Performs servicing and maintenance of power conditioning, UPS and surge suppression systems

📌

전력 조절 시스템의 서비스 및 유지보수 기술

distribution

전력 조절, UPS 및 서지 억제 시스템의 진단, 수리 및 유지보수를 위한 실용적 단계를 다룹니다. 고장 설명 수집부터 유지보수 기록 업데이트까지 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓작동 및 고장에 대한 상세한 설명 수집
  • ✓고장의 원인 파악
  • ✓도구 및 장비 선택
  • ✓결함 있는 부품 식별 및 제거
  • ✓고장난 부품 수리 및 수리 확인
  • ✓교체 부품 선택
  • ✓교체 부품 설치
  • ✓수리 후 테스트 실시
  • ✓부품 세척, 윤활 및 조정
  • ✓유지보수 일정에 테스트 기록
  • ✓유지보수 테스트 결과 비교 및 분석
  • ✓유지보수 기록 업데이트
📌

전력 조절 시스템 및 특성에 대한 지식

distribution

전력 품질, 역률 보정, 고조파 감소, 서지 억제 및 UPS 장비 유형과 그 응용에 대한 이해를 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓전력 조절, UPS 및 서지 억제 시스템에 관한 규정 및 규칙을 해석한다
  • ✓전력 품질과 장비 운전에 미치는 영향을 설명한다
  • ✓단상 및 삼상 역률 보정 및 계산을 설명한다
  • ✓역률 보정 장비의 유형을 식별한다
  • ✓고조파를 감소시키는 데 사용되는 장비를 식별한다
  • ✓서지 억제 장비를 식별한다
  • ✓UPS 장비의 유형을 식별한다
📌

전력 조절 시스템의 서비스 및 유지보수 절차

distribution

전력 조절, UPS 및 서지 억제 시스템의 서비스 및 유지보수에 사용되는 도구, 장비 및 절차를 다루며, UPS 위험성을 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓시스템 서비스 및 유지보수에 사용되는 도구 및 장비 식별
  • ✓시스템 서비스 및 유지보수 절차 설명
  • ✓배터리, 다중 전원 및 커패시터로 작업할 때 UPS 시스템의 위험성 식별

4.B-15.04 Installs high-voltage transformers

📌

고압 변압기 및 부품 설치 절차

distribution

학습 결과 B-15.04.02L에서 정의한 바와 같이 고압 변압기 및 그 부품의 설치에 필요한 지식을 다룹니다. 여기에는 공구, 장비 및 설치 절차가 포함됩니다.

핵심 규칙
  • ✓고압 변압기 및 고압 변압기 부품의 설치에 사용되는 공구 및 장비를 식별하고, 그 용도 및 사용 절차를 설명합니다.
  • ✓고압 변압기 및 고압 변압기 부품의 설치 절차를 설명합니다.
  • ✓고압 변압기를 병렬로 설치하는 절차를 설명합니다.

5.Task C-20 Installs, services and maintains exit and emergency lighting systems

📌

출구 및 비상조명 부품 수리 및 교체

signaling

제조업체 사양 및 AHJ에 따라 고장난 부품 수리, 교체 부품 선택 및 설치, 수리 후 테스트를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓고장난 부품을 수리하고 수리 확인
  • ✓교체 부품 선택 (필요한 경우 OEM)
  • ✓교체 부품 설치
  • ✓수리 후 출구 및 비상조명 시스템 테스트 수행
  • ✓유지보수 일정에 테스트 기록
  • ✓결함 부품 식별, 제거, 폐기 또는 재활용
📌

출구 및 비상조명 시스템에 대한 지식

signaling

이 주제는 출구 및 비상조명 시스템의 유형, 구성요소, 특성, 응용 및 작동을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓출구 및 비상조명 시스템의 유형을 식별하고 특성, 응용 및 작동을 설명한다
  • ✓출구 및 비상조명 시스템 구성요소를 식별하고 응용 및 작동을 설명한다
📌

출구 및 비상조명 시스템 서비스 절차

signaling

출구 및 비상조명 시스템을 진단, 수리 및 교체하는 데 사용되는 도구, 장비 및 절차를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓서비스에 사용되는 도구 및 장비를 식별하고 응용 및 절차를 설명합니다
  • ✓출구 및 비상조명 시스템과 그 부품을 진단하는 절차를 설명합니다
  • ✓시스템 및 그 부품을 수리 또는 교체하는 절차를 설명합니다
📌

출입 및 비상 조명 시스템 유지보수 절차

signaling

출입 및 비상 조명 시스템과 그 구성품을 유지보수하기 위해 사용되는 도구, 장비 및 절차에 대해 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓유지보수에 사용되는 도구 및 장비를 식별하고 그 응용 및 절차를 설명합니다
  • ✓시스템 및 그 구성품의 유지보수 절차를 설명합니다

6.E-26.01 Installs fire alarm systems

📌

화재 경보 부품의 위치 결정, 장착 및 조립

signaling

전기 도면 및 관할 당국의 요구 사항에 따라 화재 경보 시스템 부품을 지정된 위치에 배치, 장착 및 조립하는 방법을 다룹니다.

📌

화재 경보 구성 요소 및 시스템 종료 및 상호 연결

signaling

도면, 사양 및 작업 요구 사항에 따라 화재 경보 시스템 구성 요소 및 관련 시스템 장치를 종료하고 상호 연결하는 것을 다룹니다.

📌

화재 경보 시스템 부품 테스트

signaling

화재 경보 시스템 부품이 도면, 사양 및 관할 규정에 따라 작동하도록 테스트하는 것을 다룹니다.

📌

개방 및 접지 연속성에 대한 도체 테스트

signaling

도체에 개방이 없고 모든 구성 요소가 접지에 결합되어 있으며 장애물이 없는지 확인하는 것을 다룹니다.

📌

화재경보 시스템 초기 테스트 수행

signaling

감각 및 부분 테스트와 도면 및 사양에 따른 초기 화재경보 시스템 테스트 수행을 포함합니다.

📌

시작, 시운전 및 검증에 참여

signaling

규정 기준에 따라 화재 경보 시스템, 구성 요소 및 관련 시스템에 대한 검증을 수행하여 장치가 의도대로 작동하도록 하는 것을 포함합니다.

📌

화재 경보 시스템 및 구성 요소에 대한 지식

signaling

화재 경보 시스템, 구성 요소, 특성, 응용 및 작동에 대한 지식을 입증하는 것을 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓화재 경보 시스템과 관련된 코드 및 규정 해석
  • ✓도면 및 사양에서 발견되는 화재 경보 시스템 관련 정보 해석
  • ✓화재 경보 시스템의 유형을 식별하고 특성, 응용 및 작동 설명
  • ✓화재 경보 시스템과 상호 연결된 관련 시스템의 유형 식별 및 설명
  • ✓화재 경보 시스템 구성 요소 식별 및 특성과 응용 설명
  • ✓화재 경보 시스템 및 구성 요소 선택을 위한 고려 사항 및 요구 사항 식별
📌

화재 경보 시스템 설치 절차에 대한 지식

signaling

화재 경보 시스템 및 구성 요소의 설치, 업그레이드 및 연결 절차에 대한 지식을 시연하는 것을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓화재 경보 시스템 및 구성 요소를 설치, 업그레이드 및 연결하는 데 사용되는 공구 및 장비를 식별합니다.
  • ✓화재 경보 시스템 및 구성 요소를 설치, 업그레이드 및 연결하는 절차를 설명합니다.
  • ✓화재 경보 시스템 및 구성 요소 테스트 절차를 설명합니다.
  • ✓화재 경보 시스템의 시운전 및 검증 절차를 설명합니다.

7.Glossary of Terms

📌

접지

distribution

접지를 대지에 대한 영구적이고 연속적인 도전 경로로 정의하며, 이는 모든 결함 전류를 전달할 수 있는 크기이고 전압 상승을 제한하고 보호 장치가 작동하도록 할 수 있을 정도로 충분히 낮은 임피던스를 가져야 합니다.

핵심 규칙
  • ✓대지에 대한 영구적이고 연속적인 도전 경로
  • ✓결함 전류를 전달할 수 있는 충분한 전류 용량
  • ✓지면 위의 전압 상승을 제한할 수 있을 정도로 충분히 낮은 임피던스
  • ✓회로의 보호 장치 작동을 촉진
📌

고전압 시스템

distribution

CEC에 따라 고전압 시스템을 전압 기준값으로 정의합니다.

핵심 규칙
  • ✓CEC에 따라 1,000V AC 또는 1,060V DC를 초과하는 모든 전압
📌

저에너지 전력 회로

signaling

개방 회로 전압에 상대적인 제한된 전력을 기반으로 저에너지 전력 회로를 정의합니다.

핵심 규칙
  • ✓V가 개방 회로 전압인 경우 전력을 100VA로 제한
📌

저전압 시스템

distribution

CEC에 따라 AC 및 DC 전압 범위로 정의되는 저전압 시스템입니다.

핵심 규칙
  • ✓30V AC를 초과하지만 1,000V AC를 초과하지 않음
  • ✓42.4V DC를 초과하지만 CEC에 따라 1,060V DC를 초과하지 않음
🔌

조명기구

wiring

조명기구를 램프를 수용하고 이들을 회로 도체에 연결하는 완전한 조명 장치로 정의합니다.

핵심 규칙
  • ✓램프를 수용하도록 설계된 완전한 조명 장치
  • ✓램프를 회로 도체에 연결
  • ✓예: 형광등, 고강도 방전등(HID), 백열등
🔌

배관(Raceway)

wiring

배관을 전선, 케이블 또는 모선을 수용하기 위해 설계된 모든 채널로 정의하며, CEC에서 인정하는 관 및 인클로저 유형의 범위를 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓전선, 케이블 또는 모선을 보유하기 위한 채널
  • ✓관 포함(경질, 유연한, 금속, 비금속)
  • ✓전기 금속 및 비금속 튜빙
  • ✓바닥 아래 배관, 셀룰러 바닥, 표면 배관
  • ✓와이어웨이, 케이블 트레이, 버스웨이 및 보조 거터
📌

규격

occupational

규격을 정의함은 규칙, 도면 및 다양한 권위 기관에서 도출된 재료, 제품 또는 서비스가 만족해야 하는 명시적 요구 사항 집합입니다.

핵심 규칙
  • ✓지역 및 국가 건축법
  • ✓법적 의무를 포함하는 문서
  • ✓회로도 및 제조업체 규격
  • ✓지역 규칙 및 주/연방 권위 기관
  • ✓엔지니어링 도면, 다이어그램 및 회로도
  • ✓고객 요구 사항 및 보증 문서
  • ✓현장 도면, 작업장 도면, 회사 요구 사항

8.B – Installs, services and maintains generating, distribution and service systems

📌

소비자/공급 서비스 및 계량 장비 설치, 서비스 및 유지보수

distribution

단상 및 삼상 소비자/공급 서비스 및 계량 장비의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓B-7.01 단상 소비자/공급 서비스 및 계량 장비 설치
  • ✓B-7.02 삼상 소비자/공급 서비스 및 계량 장비 설치
  • ✓B-7.03 단상 소비자/공급 서비스 및 계량 장비의 서비스 및 유지보수 수행
  • ✓B-7.04 삼상 소비자/공급 서비스 및 계량 장비의 서비스 및 유지보수 수행
📌

보호 장치 설치, 서비스 및 유지보수

distribution

과전류, 접지 결함, 아크 결함 및 서지 보호 장치의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓B-8.01 과전류 보호 장치 설치
  • ✓B-8.02 접지 결함, 아크 결함 및 서지 보호 장치 설치
  • ✓B-8.03 보호 장치의 서비스 및 유지보수 수행
📌

전력 배전 장비 설치, 서비스 및 유지보수

distribution

전력 배전 장비의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓B-9.01 전력 배전 장비를 설치합니다
  • ✓B-9.02 전력 배전 장비의 서비스 및 유지보수를 수행합니다
📌

접지 및 접속 시스템, 접지 장애 보호 및 감지 시스템 설치, 서비스 및 유지보수

distribution

접지 및 접속 시스템, 접지 장애 보호 및 감지, 그리고 낙뢰 보호 시스템의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓B-11.01 접지 및 접속 시스템 설치
  • ✓B-11.02 접지 장애 보호 및 감지 시스템 설치
  • ✓B-11.03 낙뢰 보호 시스템 설치
  • ✓B-11.04 접지 및 접속 시스템의 서비스 및 유지보수 수행
📌

변압기 설치, 서비스 및 유지보수

distribution

극저압, 저압 및 고압 변압기의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓B-15.01 극저압 변압기 설치
  • ✓B-15.02 저압 단상 변압기 설치
  • ✓B-15.03 저압 삼상 변압기 설치
  • ✓B-15.04 고압 변압기 설치
  • ✓B-15.05 변압기의 서비스 및 유지보수 수행
📌

전력 조절, UPS 및 서지 억제 시스템 설치, 서비스 및 유지보수

distribution

전력 조절, 무정전 전원 공급(UPS) 및 서지 억제 시스템의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓B-10.01 전력 조절, UPS 및 서지 억제 시스템을 설치합니다
  • ✓B-10.02 전력 조절, UPS 및 서지 억제 시스템의 서비스 및 유지보수를 수행합니다
📌

전력 생성 및 변환 시스템 설치, 서비스 및 유지보수

distribution

AC 및 DC 발전 및 변환 시스템의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓B-12.01 교류(AC) 발전 시스템 설치
  • ✓B-12.02 AC 발전 시스템의 서비스 및 유지보수 수행
  • ✓B-12.03 직류(DC) 발전 및 변환 시스템 설치
  • ✓B-12.04 DC 발전 및 변환 시스템의 서비스 및 유지보수 수행
📌

재생 에너지 발전 및 저장 시스템 설치, 서비스 및 유지보수

distribution

재생 에너지 발전 및 저장 시스템의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓B-13.01 재생 에너지 발전 및 저장 시스템 설치
  • ✓B-13.02 재생 에너지 발전 및 저장 시스템의 서비스 및 유지보수 수행
📌

고전압 시스템 설치, 서비스 및 유지보수

distribution

고전압 장비 및 케이블의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓B-14.01 고전압 장비 설치
  • ✓B-14.02 고전압 케이블 설치
  • ✓B-14.03 고전압 시스템의 서비스 및 유지보수 수행

9.Task A-3 Organizes work

📌

계획, 도면 및 사양서 해석

occupational

기호 및 축척 식별, 장비/기기 위치 파악, 정보 상호 참조 및 도면의 현재성 확인을 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓기호 및 축척 식별
  • ✓장비 및 기기의 위치 결정
  • ✓계획, 도면, 사양서 및 계약 문서에서 정보 위치 파악 및 상호 참조
  • ✓계획, 도면 및 사양서의 정보를 바탕으로 완성된 제품 시각화
  • ✓계획, 도면, 회로도 및 사양서가 최신 버전인지 여부 결정
📌

도면, 회로도 및 명세서와 그 응용

occupational

도면, 회로도 및 명세서와 그 응용에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓도면, 회로도 및 명세서의 유형을 식별하고 그 응용을 설명한다
  • ✓도면 및 명세서 수정을 위한 문서화 요구 사항을 식별한다
  • ✓장비 및 배선에 대한 변경 사항을 문서화하는 절차를 설명한다
📌

제국 단위계 및 SI 측정 체계

occupational

거래 문서에 사용되는 제국 단위계 및 SI(국제 단위계) 측정 체계에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓거래 문서에 사용되는 제국 단위 및 SI 단위 측정값 식별
📌

도면에서 정보 해석 및 추출

occupational

도면, 회로도 및 명세서에서 정보를 해석하고 추출하는 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓도면, 회로도 및 명세서에서 정보를 해석하고 추출합니다
  • ✓기기를 배치하기 위해 축척을 수행하는 방법을 설명합니다
📌

자재 및 공급품 정리

occupational

자재 및 공급품의 식별, 선택, 주문, 적재, 보관, 수령, 검증 및 재고 관리를 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓자재 및 공급품 식별 및 선택
  • ✓자재 및 공급품의 위치 파악, 주문 및 배송 일정 조정
  • ✓자재 및 공급품의 적재, 하역 및 보관
  • ✓필요한 자재 및 공급품 식별
  • ✓자재 및 공급품 수령 조정
  • ✓자재 및 공급품의 품질 및 수량 검증
  • ✓재고 관리 수행
📌

자재 및 공급품 계획 및 정리 절차

occupational

자재 및 공급품을 정리하기 위한 절차에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓자재 및 공급품을 정리하는 데 관련된 정보 출처 파악
  • ✓자재 및 공급품을 정리하기 위한 고려사항 설명
📌

프로젝트 작업 및 절차 계획

occupational

직무/자재/노동력/장비 요구사항 결정, 일정 수립, 타 직종과의 조정 및 레이아웃 스케치를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓직무 요구사항 결정
  • ✓자재, 노동력 및 장비 요구사항 결정
  • ✓일정 수립 및 유지
  • ✓기타 직종 및 최종 사용자와의 작업 조정
  • ✓레이아웃 작성 및 스케치
📌

작업 계획 및 조직화 절차

occupational

작업 계획 및 조직화 절차에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓작업 계획 및 절차와 관련된 정보 출처 파악
  • ✓작업 계획 및 조직화 절차를 수립하기 위한 고려사항 설명
  • ✓프로젝트 일정 차트의 기능 설명
📌

작업장 준비

occupational

작업 전 평가, 위험요소 및 위험지역 식별, 위험지역의 배선/장비/밀봉, 작업구역 격리 및 허가 획득을 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓작업 전 평가 수행
  • ✓교통 지역 및 잠재적 위험요소 식별
  • ✓위험지역 식별
  • ✓위험지역의 배선 절차 식별
  • ✓위험지역에서 사용되는 장비 식별
  • ✓밀봉이 필요한 위치 식별
  • ✓작업구역 격리
  • ✓구조물 및 장비에서 개구부 및 관통구 생성
  • ✓작업지역의 출입구, 조명 및 환기 확보
  • ✓필요한 재료 및 장비가 현장에 있는지 확인
  • ✓작업장 및 보관소 접근 제어
  • ✓측량 완료 및 위치 표시 확인
  • ✓열 작업, 건축 및 안전 허가 획득 확인
📌

작업장 준비 절차

occupational

작업장을 준비하기 위한 절차에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓작업장 준비를 위한 정보 출처 파악
  • ✓작업장 준비를 위한 잠재적 위험요소 파악
  • ✓작업장 준비를 위한 고려사항 설명
📌

콘크리트와 흙에 매장된 요소 위치 파악

occupational

콘크리트와 흙에 매장된 요소를 위치 파악하는 절차에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓콘크리트 벽과 바닥, 콘크리트 슬래브 온 그레이드 및 흙 속의 요소를 위치 파악하기 위해 사용되는 측량 장비의 종류를 식별합니다
  • ✓점유 건물에서 X선 측량 장비 사용 시 안전 요구 사항을 설명합니다
📌

위험 지역 분류

occupational

위험 지역에 대한 지식과 분류의 부문 시스템을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓위험 지역의 유형을 식별하고 안전한 작업 절차를 설명합니다
  • ✓잠재적으로 위험한 물질의 유형을 식별하고 지역을 위험 지역으로 지정하는 절차를 설명합니다
  • ✓위험 지역에서 설치 및 운영하도록 설계된 장비 및 부속품을 식별합니다
  • ✓위험 지역은 분류의 부문 시스템에 따라 식별됩니다
🔌

위험 지역 배선 방법

wiring

위험 지역의 배선 방법에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓위험 지역의 배선 방법을 식별하고 설명합니다
📌

필수 문서 작업 완료

occupational

변경 사항 기록, 데이터 로깅, 유지보수 매뉴얼 작성 및 준공도 및 O&M 매뉴얼 제출을 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓변경 사항 기록
  • ✓유지보수 및 교체를 지원하기 위해 다양한 출처의 데이터 로깅
  • ✓설치된 장비 제조업체의 사양에서 유지보수 매뉴얼 작성
  • ✓준공도를 포함한 최종 문서 제출 (클라이언트에게 O&M 매뉴얼)
📌

문서화, 그 목적, 적용 및 사용

occupational

문서화, 그 목적, 적용 및 사용에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓다양한 작업에서 개발된 문서화 유형을 설명하고 식별합니다
  • ✓문서화를 완성하기 위한 절차를 설명합니다

10.B-11.01 Installs grounding and bonding systems

📌

접지 및 본딩 시스템 설치 기술

distribution

접지 전극 결정, 도체 크기, 레이아웃, 설치, 접지 및 본딩 시스템 구성 요소의 종료 및 시험을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓접지 전극의 유형 결정
  • ✓접지 도체 크기 결정
  • ✓접지 시스템 구성 요소의 레이아웃 및 위치 결정
  • ✓공구 및 장비 선택
  • ✓접지 시스템 구성 요소 설치
  • ✓접지 시스템 구성 요소 종료 및 상호 연결
  • ✓접지 도체 종료
  • ✓접지 저항 시험 수행
  • ✓본딩 방법 결정
  • ✓본딩 구성 요소 설치
  • ✓본딩 시스템 구성 요소 종료 및 상호 연결
  • ✓본딩 도체 종료
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접지 및 본딩 시스템에 대한 지식

distribution

접지 및 본딩 방법, 도체, 장비, 선택 고려사항 및 접지와 본딩의 구별을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓접지 및 본딩과 관련된 규정 및 규칙 해석
  • ✓도면 및 사양에서 발견된 정보 해석
  • ✓접지 방법 확인
  • ✓본딩 방법 확인
  • ✓접지 도체, 장비 및 부품 확인
  • ✓본딩 도체, 장비 및 부품 확인
  • ✓접지 도체 및 장비 선택을 위한 고려사항 확인
  • ✓본딩 도체 및 장비 선택을 위한 고려사항 확인
  • ✓접지 및 본딩의 목적과 차이점 설명
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접지 시스템 설치 절차

distribution

접지 시스템 설치에 사용되는 도구, 장비 및 절차와 접지 도체 크기 계산을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓접지 시스템 설치에 사용되는 도구 및 장비 식별
  • ✓접지 시스템 설치 절차 설명
  • ✓접지 도체 크기 계산 절차 설명
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접지 시스템 설치 절차

distribution

접지 시스템 설치에 사용되는 공구, 장비 및 절차와 접지 도체 크기 계산을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓접지 시스템 설치에 사용되는 공구 및 장비 식별
  • ✓접지 시스템 설치 절차 설명
  • ✓접지 도체 크기 계산 절차 설명

11.B-15.05 Performs servicing and maintenance of transformers

📌

변압기 서비스 및 유지보수

distribution

변압기 고장 진단, 제거, 교체, 시험 및 유지보수 기술을 다루며, 변압기를 운영 상태로 복구하는 능력을 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓운영 및 고장 상태에 대한 상세한 설명 획득
  • ✓고장 원인 파악
  • ✓공구 및 장비 선택
  • ✓결함이 있는 변압기 부품 식별 및 제거
  • ✓교체 부품 선택
  • ✓교체 부품 설치
  • ✓수리 후 변압기 시험 실시
  • ✓변압기 부품 청소 및 조정
  • ✓유지보수 기록부에 시험 결과 기록
  • ✓유지보수 시험 결과 비교 및 분석
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변압기 및 그 구성요소에 대한 지식

distribution

B-15.05.01L에서 규정한 변압기의 종류, 구성요소, 특성, 응용, 작동 및 관련 규정에 대한 지식을 다룸

핵심 규칙
  • ✓변압기의 종류를 식별하고 그 특성, 응용 및 작동을 설명할 수 있음
  • ✓변압기 구성요소를 식별하고 그 특성과 응용을 설명할 수 있음
  • ✓변압기와 관련된 규정과 기준을 해석할 수 있음
  • ✓도면 및 사양에서 변압기와 관련된 정보를 해석할 수 있음
  • ✓변압기의 구조를 설명할 수 있음
  • ✓변압기 명판에 포함된 정보를 해석할 수 있음
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변압기 서비스 및 유지보수 절차

distribution

변압기 및 그 부품을 서비스하고 유지보수하는 데 사용되는 공구, 장비 및 절차에 대한 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓변압기 및 변압기 부품을 서비스하고 유지보수하는 데 사용되는 공구와 장비를 식별하고, 그 용도와 사용 절차를 설명한다
  • ✓변압기 및 변압기 부품을 서비스하는 절차를 설명한다
  • ✓변압기 및 변압기 부품을 유지보수하는 절차를 설명한다

12.Task C-21 Installs, services and maintains cathodic protection systems

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음극 보호 시스템 설치

distribution

설치 위치 결정, 분기 회로 배선 및 시스템 선택 및 설치, 도체 종료, 작동 테스트, 기존 시스템 제거를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓음극 보호 시스템의 설치 위치 결정
  • ✓분기 회로 배선 선택
  • ✓공구 및 장비 선택
  • ✓분기 회로 배선 설치
  • ✓음극 보호 시스템 설치
  • ✓도체 및 케이블 종료
  • ✓작동 테스트
  • ✓제거 요구사항 결정
  • ✓기존 시스템 제거 시 기존 시스템 제거 및 문서 업데이트
📌

음극 보호 시스템 및 구성 요소에 대한 지식

distribution

이 주제는 도면, 사양 및 규정을 포함한 음극 보호 시스템의 유형, 구성 요소, 특성, 응용 및 작동을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓음극 보호 시스템의 유형을 파악하고 특성, 응용 및 작동을 설명한다
  • ✓음극 보호 시스템 구성 요소를 파악하고 특성, 응용 및 작동을 설명한다
  • ✓도면 및 사양에서 발견된 정보를 해석한다
  • ✓규정 및 법규를 해석한다
📌

음극 보호 시스템 설치, 연결 및 테스트 절차

distribution

음극 보호 시스템 및 구성 요소를 설치, 연결 및 테스트하는 데 사용되는 도구, 장비 및 절차를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓사용되는 도구 및 장비를 식별하고 응용 및 절차를 설명하기
  • ✓시스템 및 구성 요소 설치 절차 설명하기
  • ✓시스템 및 구성 요소 연결 절차 설명하기
  • ✓시스템 및 구성 요소 테스트 절차 설명하기
📌

음극 보호 시스템의 서빙 및 유지보수 수행

distribution

고장의 원인 파악, 부품 제거, 수리 및 교체, 수리 후 시험, 시험 기록을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓고장의 원인 파악
  • ✓공구 및 장비 선택
  • ✓불량 부품 식별 및 제거
  • ✓고장난 부품 수리 및 수리 확인
  • ✓교체 부품 선택(필수 시 OEM)
  • ✓교체 부품 설치
  • ✓수리 후 시험 실시
  • ✓유지보수 일정에 시험 기록
📌

음극 보호 시스템 서비스 및 유지보수 절차에 대한 지식

distribution

이 주제는 음극 보호 시스템을 진단, 수리 및 유지보수하기 위한 도구, 장비 및 절차를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓시스템 및 구성 요소의 유형을 식별하고 특성, 응용 및 작동을 설명한다
  • ✓서비스 및 유지보수에 사용되는 도구 및 장비를 식별한다
  • ✓진단 및 수리 절차를 설명한다
  • ✓유지보수 절차를 설명한다

13.E-26.02 Performs servicing and maintenance of fire alarm systems

📌

작동 및 고장 상태에 대한 설명 획득

signaling

최종 사용자 및 CPU 진단으로부터 작동 및 고장 문제에 대한 상세한 설명을 획득하고 문서화하는 것을 포함합니다.

📌

도구 및 장비 선택

signaling

작업에 따른 도구 및 장비 선택을 다룹니다.

📌

고장 원인 파악

signaling

현장 평가 및 진단, 시험 장비 결과를 이용한 고장 원인 파악을 다룹니다.

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기존 화재 경보 시스템 및 구성 요소 식별

signaling

준공 도면, 유지보수 기록 및 현장 방문을 사용하여 기존 화재 경보 시스템 및 구성 요소를 식별하는 것을 다룹니다.

📌

화재 경보 시스템 테스트

signaling

유지보수 일정에 따라 진단 및 테스트 장비를 사용한 감각적 및 기술적 검사를 포함한 테스트 수행을 다룹니다.

📌

시험 결과 분석

signaling

제조업체의 인증 보고서와 통신 로그를 클라이언트 요구사항에 따라 비교하여 시험 결과를 분석하는 것을 다룹니다.

📌

정기 검사에 참여

signaling

제조업체 규격에 따른 시스템, 부품 및 관련 시스템의 기능 검증 및 유지보수 일정에 따른 검사를 다룹니다.

📌

화재 경보 시스템 부품 교체

signaling

화재 경보 시스템 부품의 교체, 시험 및 검증을 다룹니다.

📌

서비스 및 유지보수 문서 업데이트

signaling

테스트된 시스템, 결과 및 변경 사항에 대한 명확하고 상세한 문서 작성을 다룹니다. 캐나다 규정, 표준 및 법규를 준수해야 합니다.

📌

화재 경보 시스템 서비스에 대한 지식

signaling

유지보수를 위한 화재 경보 시스템, 구성 요소, 특성, 응용 및 작동에 대한 지식 입증을 포함합니다.

핵심 규칙
  • ✓화재 경보 시스템과 관련된 규정 및 기준 해석
  • ✓도면 및 사양에서 발견되는 화재 경보 시스템 관련 정보 해석
  • ✓화재 경보 시스템의 유형을 식별하고 특성, 응용 및 작동 설명
  • ✓화재 경보 시스템 구성 요소를 식별하고 특성 및 응용 설명
  • ✓화재 경보 시스템 및 구성 요소 선택을 위한 고려 사항 및 요구 사항 식별
  • ✓화재 경보 시스템과 상호 연결되는 관련 시스템의 유형 설명
  • ✓화재 경보 시스템의 서비스 및 유지보수가 관련 시스템에 미칠 수 있는 영향 설명
📌

화재 경보 시스템 서비스 절차에 대한 지식

signaling

화재 경보 시스템 및 구성 요소의 서비스 및 유지보수 절차를 수행하는 지식을 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓화재 경보 시스템 및 구성 요소의 서비스 및 유지보수에 사용되는 도구 및 장비 식별
  • ✓화재 경보 시스템 및 구성 요소의 서비스 및 유지보수 절차 설명
  • ✓화재 경보 시스템 및 구성 요소의 시험 절차 설명

14.C – Installs, services and maintains wiring systems

🔌

배관, 도체, 케이블 및 인클로저 설치, 서비스 및 유지보수

wiring

도체, 케이블, 콘듯, 배관, 박스 및 인클로저의 설치, 서비스 및 유지보수를 다룹니다.

핵심 규칙
  • ✓C-16.01 도체 및 케이블 설치
  • ✓C-16.02 콘듯 및 피팅 설치
  • ✓C-16.03 배관 설치
  • ✓C-16.04 박스 및 인클로저 설치
  • ✓C-16.05 배관, 도체, 케이블 및 인클로저의 서비스 및 유지보수 수행
📄

전체 학습 가이드 (PDF)

이 페이지는 전체 406개 주제 중 80개를 다룹니다. PDF에는 406개가 모두 있습니다 — 무료, 인쇄 가능, 가입 불필요.

⬇ 전체 PDF 다운로드

📝 연습 문제

문제 1
CSA C22.1:24에 따라, 건조한 실내 위치에 장갑 케이블(AC90)을 목재 장선 측면을 따라 바닥에서 1.8m 높이로 설치할 때, 물리적 보호에 관한 다음 중 올바른 것은?
  • A. AC90 장갑이 그 높이에서 충분한 기계적 보호를 제공하므로 추가 보호가 필요하지 않습니다. ✓ 정답
  • B. 케이블이 구조 부재 가장자리에서 32mm 이내에 있을 때마다 최소 1.6mm 두께의 강판을 설치해야 합니다.
  • C. 케이블이 노출되어 있고 바닥에서 2.5m 이내에 있는 곳마다 비금속 슬리브로 케이블을 감싸야 합니다.
  • D. 물리적 손상에 접근 가능한 경우 노출된 전체 구간에 대해 케이블을 EMT 도관으로 밀폐해야 합니다.
해설: CEC 규칙 12-010은 케이블이 물리적 손상에 노출된 경우에만 기계적 보호(예: 강판)를 요구합니다. AC90 장갑 케이블은 상호 잠금식 강철 또는 알루미늄 장갑 덕분에 일반적인 건조 실내 위치에 적절한 기계적 보호를 제공하는 것으로 인정됩니다. 32mm 강판 규칙(규칙 12-516(2))은 목재 구조 부재를 통과하거나 노치된 NMD90 및 유사한 비장갑 케이블에 적용되며, 물리적 손상에 노출되지 않은 작업 높이의 장선 측면을 따라 설치된 장갑 케이블에는 적용되지 않습니다. 해당 시나리오에서는 AC90에 추가 보호가 필요하지 않습니다.
문제 2
CEC 규칙 28-604에 따라, 모터 컨트롤러가 모든 비접지 공급 도체를 동시에 개방해야 하는 경우, 다음 중 컨트롤러에 의한 동시 차단이 특별히 요구되는 모터 설치 유형은 무엇인가?
  • A. 600V에서 10hp를 초과하는 모든 3상 모터
  • B. 동적 제동이 있는 역회전 응용과 같이 모터 정지가 위험을 초래할 수 있는 모터
  • C. Class I, Division 1 위험 장소에 설치된 모터
  • D. 컨트롤러가 분기 회로 차단 수단으로도 사용되는 단상 모터 ✓ 정답
해설: CEC 규칙 28-604는 일반적으로 모터 컨트롤러가 모터로 가는 모든 도체를 개방하도록 요구하지 않습니다. 그러나 컨트롤러가 모터 분기 회로 차단 수단으로도 사용되는 경우, 모든 비접지 공급 도체를 동시에 개방해야 합니다. 위험 장소 설치는 다른 장비 및 배선 요구 사항을 부과할 수 있지만, 규칙 28-604는 Class I, Division 1 모터에 대한 특정 규칙이 아닙니다.
문제 3
CEC 섹션 28에 따라, 120V 분기 회로에 연결된 단상 모터의 과부하 보호 요구 사항을 올바르게 설명하는 다음 중哪 진술은 무엇입니까?
  • A. 과부하 보호는 비접지 도체와 접지 도체 모두에 제공되어야 합니다
  • B. 과부하 보호는 비접지 도체에만 필요합니다 ✓ 정답
  • C. 120V 회로에서 1마력 미만의 단상 모터에는 과부하 보호가 필요하지 않습니다
  • D. 과부하 보호는 장비 접지 도체를 포함한 모든 도체에 제공되어야 합니다
해설: CEC 규칙 28-700은 각 비접지 도체에 과부하 보호를 요구합니다. 120V 단상 모터의 경우 비접지(활선) 도체가 하나만 있으므로 과부하 장치 하나만 필요합니다. 접지(중성) 도체에 과부하 장치를 설치하는 것은 필요하지 않으며, 비접지 도체가 여전히 활성화된 상태에서 중성선을 차단할 수 있어 위험을 초래할 수 있습니다. 장비 접지 도체는 과부하 장치로 절대 차단되어서는 안 됩니다.
문제 4
3상, 600V, 75hp Design B 농형 모터의 전부하 전류는 CEC 표 44에 따라 72A입니다. 시간지연(이중 요소) 퓨즈를 분기 회로 단락 및 지락 보호 장치로 사용하고 CEC 표 29D(시간지연 퓨즈의 경우 FLC의 최대 175%)를 적용할 때 허용되는 최대 표준 퓨즈 크기는 얼마입니까?
  • A. 110A
  • B. 125A
  • C. 150A ✓ 정답
  • D. 175A
해설: CEC 표 29D는 이 Design B 농형 모터의 분기 회로 단락 및 지락 보호를 위한 시간지연 이중 요소 퓨즈를 표 44의 전부하 전류의 175%로 제한합니다. 72A × 1.75 = 126A. 126A는 표준 퓨즈 정격이 아니므로 CEC 모터 분기 회로 규칙은 다음으로 높은 표준 정격을 사용하도록 허용합니다. 126A 위의 다음 표준 크기는 150A이므로 허용되는 최대 표준 퓨즈 크기는 150A입니다.
문제 5
20마력, 3상, 575V 농형 유도전동기가 전부하 전류 22A(CEC 표 44)를 끌어옵니다. 수동 조작 공기 차단 스위치가 전동기의 단로 수단으로 선택되었습니다. CEC 규칙 28-604에 따라 이 스위치가 가져야 할 최소 정격 전류는 얼마입니까?
  • A. 22A – 스위치는 전동기 전부하 전류와 동일하기만 하면 됨
  • B. 25.3A – 전동기 전부하 전류의 115% 이상 (표준 30A 스위치) ✓ 정답
  • C. 27.5A – 전동기 전부하 전류의 125% 이상
  • D. 66A – 기동 고정자 전류를 견디기 위해 전동기 전부하 전류의 300% 이상
해설: CEC 규칙 28-604(1)에서는 전동기 분기 회로의 단로 수단이 전동기 전부하 전류 정격의 115% 이상의 전류 정격을 가져야 한다고 규정하고 있습니다(22A x 1.15 = 25.3A, 따라서 30A 마력 정격 스위치가 선택됨). 규칙 28-600에는 허용되는 단로 수단의 종류(수동 공기 차단 스위치, 회로 차단기 등)가 나열되어 있습니다. 100%라는 수치는 115% 요구 사항을 무시한 것이고, 125%는 규칙 28-106의 도체 크기 산정 계수이지 단로 장치 정격이 아니며, 300%는 규칙 28-200의 과전류 장치 최대 설정값과 관련된 것으로 단로 장치 정격과는 무관합니다.
문제 6
검사관이 CEC 제28절의 과부하 요구사항 준수 여부를 확인하기 위해 여러 모터 설치를 검토하고 있다. 다음 중 규칙 28-308의 면제에 따라 자체 과부하 장치 없이 설치할 수 있는 모터는 어느 하나인가?
  • A. 접근하기 어렵고 시동기가 없는 15 A 분기회로에서 공급되는 1/2마력 옥상 설치형 배기 팬 모터
  • B. 승인된 조립품으로 공급되며 일반적으로 과부하가 걸리지 않고, 연소 안전 제어장치가 모터를 과부하로부터도 보호하는 가정용 오일 버너 난로의 버너 모터 ✓ 정답
  • C. 공장 제작 스키드에 장착되고 표준 직입 전자식 마그네틱 시동기로 제어되는 5마력 삼상 펌프 모터
  • D. 시공자가 모터가 보이는 위치에 있는 승인된 퓨즈형 단로 스위치에 배선한 2마력 공기압축기 모터
해설: CEC 규칙 28-300은 일반적으로 모터에 과부하 보호를 요구하지만, 규칙 28-308은 승인된 조립품의 일부이고 일반적으로 과부하가 걸리지 않으며 다른 안전 제어장치(코드에서는 가정용 오일 버너의 연소 안전 제어장치를 예로 듦)를 갖추어 그 장치가 모터를 과부하로부터도 보호하는 경우에는 과부하 보호가 필요하지 않다고 규정한다. 선택지 B의 오일 버너 모터는 두 조건을 모두 충족한다. 선택지 A는 접근하기 어렵다는 것이 면제 사유가 아니므로 틀렸다. 1/2마력 팬 모터는 여전히 과부하 보호가 필요하다(28-308의 1/8마력 이하 수동 기동 휴대용 모터에 대한 별도의 소형 모터 면제만 적용된다). 선택지 C는 규칙 28-304 및 28-306에 따라 시동기에 적절한 정격의 과부하 장치가 있어야 하는 일반적인 모터이며, 스키드에 장착되었다고 해서 대체 과부하 보호 수단을 갖춘 승인된 조립품이 되는 것은 아니다. 선택지 D는 단로 수단(규칙 28-600 계열)과 분기회로 과전류 보호용으로 정격된 퓨즈(규칙 28-200)만 설명하며, 이는 운전 중 과부하 보호를 대체하지 않는다.

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